Analisis penyebab pitting pada permukaan semasa pemesinan CNC ketepatan
Sep 10, 2025
Penerangan Produk
CNC Titanium Alloy Seal untuk Deep - laut
CNC Tinggi - enjin prestasi enjin prestasi
Bahagian logam CNC untuk industri tenaga baru
Dalam proses pemesinan ketepatan CNC, penampilan pitting pada permukaan adalah isu biasa, yang mungkin timbul dari pelbagai faktor. Berikut adalah analisis sebab -sebab yang berpotensi:
Masalah material
Kualiti permukaan bahan:
Bahan mentah yang digunakan dalam pemesinan CNC ketepatan mungkin mempunyai kecacatan, gelembung, kekotoran, dan lain -lain, yang boleh dikuatkan atau terdedah semasa pemesinan, yang membawa kepada pitting.
Sifat bahan:
Bahan -bahan yang berbeza mempunyai pelbagai sifat fizikal seperti kekerasan, ketangguhan, dan kekonduksian terma, yang bertindak balas secara berbeza semasa pemesinan dan boleh menyumbang kepada pitting.
Parameter pemotongan dan pemotongan
Pakai Alat:
Alat secara beransur -ansur haus semasa penggunaan. Alat yang dipakai boleh menjana daya pemotongan yang tidak stabil semasa pemesinan, mengakibatkan pitting pada permukaan yang diproses.
Parameter pemotongan yang tidak betul:
Tetapan yang tidak munasabah untuk pemotongan kelajuan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan lain -lain, boleh menyebabkan daya pemotongan yang berlebihan atau suhu pemotongan yang tinggi, yang membawa kepada pitting pada permukaan machined.
Persekitaran dan keadaan pemesinan
Memotong masalah bendalir:
Kekotoran, sedimen, atau gelembung dalam cecair pemotongan boleh menjejaskan prestasi pemotongan, menyebabkan pitting pada permukaan machined CNC ketepatan. Kepekatan, suhu, dan kadar aliran cecair pemotongan juga perlu dikawal dalam julat yang sesuai.
Ketepatan dan kestabilan alat mesin:
Ketepatan geometri, ketepatan gerakan, dan kestabilan alat mesin memberi kesan kualiti pemesinan yang signifikan. Pakai atau melonggarkan komponen seperti panduan dan skru boleh menyebabkan ketidaktepatan dalam kedudukan pemesinan, mengakibatkan pitting.
Reka bentuk proses
Kaedah pengapit dan kedudukan:
Pengapit yang tidak betul dan kedudukan bahan kerja semasa pemesinan boleh menyebabkan getaran atau anjakan semasa pemotongan, yang membawa kepada pitting pada permukaan machined.
Laluan proses dan urutan:
Reka bentuk laluan proses yang tidak munasabah atau susunan urutan pemesinan yang tidak wajar juga boleh menyebabkan pitting pada permukaan machined.
Faktor lain
Tahap kemahiran pengendali:
Tahap kemahiran ketepatan pengendali pemesinan CNC secara langsung mempengaruhi kualiti pemesinan. Kemahiran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan tetapan parameter pemotongan yang tidak wajar, pemilihan alat yang tidak munasabah, dan isu -isu lain, mengakibatkan pitting.
Penyelenggaraan peralatan dan pemeliharaan:
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan yang kerap, termasuk pemeriksaan dan penggantian bahagian -bahagian yang rawan -, serta mengekalkan kebersihan dan ketepatan, adalah penting untuk mengurangkan kejadian pitting.
Borang Produk Titanium tersedia dari GNEE
|
Nama Item |
Saham borong China ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titanium Pipe Titanium Tubes Lancar |
|||
|
Bahan |
aloi titanium dan titanium tulen |
|||
|
Standard |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Jenama |
Gred China: TA1, TA2, TC4 (GR5 bersamaan), TA9 (GR7 bersamaan), TA10 (GR9 bersamaan), TA18 |
|||
|
Bentuk |
Tiub/paip titanium bulat, tiub titanium/paip persegi, tiub/paip titanium segi empat tepat, tiub gegelung titanium |
|||
|
Jenis |
Lancar & dikimpal (ASTM B337/B338 untuk Aplikasi Penukar Perindustrian & Haba) |
|||
|
Nama produk |
Bar Titanium Pure/Pure Titanium Rod/Titanium Alloy Bar/Tianium Alloy Rod |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Jenis Titanium |
Aloi murni (cp) / titanium secara komersial |
|
Gred |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diameter |
3-350mm |
|
Panjang |
Max6000mm |
|
Teknik |
Memalsukan, pemesinan |
|
Permukaan |
Permukaan asid atau penggilap, permukaan diletakkan pasir |
|
Bentuk |
Bulat, rata, persegi, heksagon |
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, perubatan, kimia, petroleum, farmaseutikal, aeroangkasa, dll. |
|
Nama pengeluaran |
Titanium Plate/Titanium Sheet |
|||
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Saiz |
Semua saiz boleh disesuaikan |
|||
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, jentera, rawatan perubatan, industri kimia, petroleum, rawatan perubatan, aeroangkasa |
|||
|
Ciri |
Rintangan kakisan yang tinggi, ketumpatan rendah, kestabilan terma yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas palsu, panas digulung, digulung sejuk, penyepuhlindapan, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, pembersihan asid, sandblasting |
|||
|
Pembungkusan |
Eksport Woodcase Standard |
|||
|
Masa penghantaran |
10-25 hari mengikut kuantiti dan proses produk |
|||
|
Kualiti dan ujian |
Ujian kekerasan, ujian lenturan, hidrostatik dan lain -lain. |
|||
|
Nama produk |
Titanium Wire |
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 dll. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Saiz |
Dia: 0.1-8mm atau disesuaikan |
|
Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kualiti dan ujian |
Penyepuh, ujian ultrasonik |
|
Permohonan |
Aeroangkasa, Kimia, Perubatan, Bingkai Mata, Kimpalan dan lain -lain |
|
Ciri |
Kekuatan tinggi, berat ringan, pengaliran haba yang sangat baik dan rintangan kakisan |
|
Keadaan |
Annealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y) |
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, sandblasting |
|
Pakej |
Kotak kayu |
|
Nama produk
|
Perkhidmatan Pemesinan CNC Precision Custom
|
|
Bahan
|
Logam:Aluminium, keluli tahan karat, tembaga, besi, aloi titanium, aloi zink, aloi magnesium.
Plastik:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PET, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Rawatan permukaan
|
Anodizing, penggilap, elektroplating, salutan serbuk, sandblasting, penggilap magnet, lukisan semburan, lukisan, embossing, elektroforesis, percetakan skrin, ukiran laser.
|
|
Proses
|
3 paksi/4 paksi/5 paksi/6 paksi CNC Milling, CNC beralih
|
|
Permohonan
|
Bahagian ganti mekanikal, komponen aeroangkasa, bahagian automotif, bahagian penyelenggaraan
|
|
Saiz bahagian maksimal
|
3000 mm (118 in)
|
|
Saiz bahagian yang minimum
|
2 mm (0.08 in)
|
|
Format lukisan
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, Langkah, IGS, dll.
|
|
Pensijilan
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE adalah pengeluar dan pengeksport khusus produk titanium yang berkualiti tinggi -, termasuk paip, lembaran, bar, wayar, dan bahagian yang direka.
Kami menggunakan peralatan pemesinan, rolling, dan kimpalan CNC yang maju untuk memastikan pembuatan ketepatan. Semua produk menjalani ujian kimia, mekanikal, dan bukan - yang ketat untuk menjamin pematuhan piawaian antarabangsa.
Eksport kami - Pembungkusan selamat termasuk peti kayu dan pembalut kalis air untuk memastikan penghantaran yang selamat. Sekiranya anda mempunyai keperluan, sila hubungi kami dengan segera:info@gneemetal.com
8000+
