CNC pemesinan aloi titanium
Sep 09, 2025
Penerangan Produk
Bahagian yang dihasilkan oleh CNC
Tinggi - kelajuan pemesinan bahagian logam
Titanium adalah bahan yang sangat baik untuk pemesinan CNC kerana sifat ringannya, tinggi - rintangan suhu, dan rintangan kakisan kimia yang luar biasa. Sebagai bahan pembuatan teras, ia juga menawarkan biokompatibiliti yang luar biasa, kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik, dan kekuatan tertinggi - ke - nisbah berat mana -mana logam, menjadikannya pilihan yang ideal untuk pemesinan CNC.
Kelebihan bahagian Titanium Pemesinan CNC:
Ketahanan yang tinggi: Titanium sangat kuat dan tahan lama, sesuai untuk bahagian -bahagian mesin CNC yang beroperasi dalam keadaan yang keras atau melampau.
Bukan - sifat magnet: Titanium bukan - magnet dan mempamerkan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang menghakis.
Non - ketoksikan: Titanium bukan sahaja kakisan - tahan tetapi juga sangat biokompatibel dan bukan - toksik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri perubatan.
Terima kasih kepada sifat -sifat ini, Titanium digunakan secara meluas di pelbagai industri seperti pembuatan aeroangkasa, perubatan, dan automotif.
Petua praktikal untuk aloi titanium pemesinan
Banyak bengkel pemesinan dihalang oleh cabaran pemesinan aloi titanium. Walau bagaimanapun, disebabkan sifat bahan yang luar biasa, peningkatan bilangan pengeluar memilih untuk menggunakan aloi titanium untuk menghasilkan bahagian kualiti - yang tinggi. Mujurlah, juruteknik CNC yang berpengalaman dan pengeluar alat telah meringkaskan satu siri petua praktikal untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan aloi titanium.
Pengapit bahan kerja selamat untuk mengurangkan getaran
Aloi titanium terdedah kepada perbualan alat semasa pemesinan, jadi apa -apa langkah yang diambil untuk mengurangkan getaran akan mengakibatkan operasi yang lebih lancar. Untuk mengelakkan ubah bentuk bahan kerja, pastikan bahan kerja diikat dengan tegas. Di samping itu, memilih mesin CNC dan alat - sistem pegangan dengan ketegaran yang tinggi adalah penting. Untuk pemesinan ketepatan, pertimbangkan untuk menggunakan alat yang lebih pendek untuk meminimumkan pesongan alat dan meningkatkan kestabilan pemesinan.
Pilih alat yang betul
Memandangkan penggunaan aloi titanium berkembang, pengeluar alat terus membangunkan teknologi baru untuk meningkatkan kebolehkerjaan mereka. Alat yang disalut denganTitanium carbonitride (TICN) atau haba - Titanium aluminium nitride (TiALN)boleh memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
Apabila memilih alat, mengutamakan alat berkualiti tinggi - yang direka khusus untuk aloi titanium, dan secara kerap memeriksa dan menggantikan alat yang dipakai dengan segera. Di samping itu, memilih alat dengan diameter yang lebih kecil dan lebih banyak bahagian pemotongan dapat mengurangkan pembentukan haba sambil mengekalkan kadar pemotongan yang stabil, dengan itu meningkatkan ketepatan pemesinan.
Mengoptimumkan parameter pemotongan untuk mengawal suhu pemesinan
Kawalan suhu adalah kritikal apabila pemesinan aloi titanium. Pengendali tekanan yang mantap, tinggi - yang diarahkan pada zon pemotongan adalah kaedah yang paling mudah dan paling berkesan untuk memastikan bahan kerja dan alat sejuk. Selain itu, penyingkiran cip yang tepat pada masanya menghalang cip dari mematuhi alat, mengelakkan kegagalan pemesinan dan kerosakan alat.
Ia juga penting untuk menetapkan kadar suapan yang sesuai, kelajuan gelendong, dan beban cip dengan tepat. Elakkan membiarkan alat itu tinggal dalam satu kedudukan untuk tempoh yang panjang untuk mengurangkan pengumpulan haba setempat. Di samping itu, mengamalkan strategi seperti meningkatkan kedalaman paksi pemotongan sambil mengurangkan penglibatan radial dapat meningkatkan kecekapan pemotongan, suhu pemesinan yang lebih rendah, dan memanjangkan hayat alat.
Bagaimana untuk memilih alat yang sesuai untuk pemesinan aloi titanium?
Apabila aloi titanium pemesinan CNC, menggunakan mana -mana alat sewenang -wenangnya sering membawa kepada kegagalan pemesinan. Pemilihan alat yang betul adalah penting untuk meningkatkan kecekapan pemesinan dan mengurangkan alat alat. Berikut adalah perkara utama untuk memilih alat yang sesuai untuk pengilangan aloi titanium atau kaedah pemesinan CNC yang lain.
Pilih nombor gigi alat yang sesuai
Meningkatkan bilangan gigi alat membantu memendekkan kitaran pemesinan dan mengurangkan perbualan. Untuk pemesinan aloi titanium, lebih banyak gigi menghasilkan proses pemotongan yang lebih stabil. Sebagai contoh, walaupun kilang akhir 10-flute mungkin tidak sesuai untuk beban cip besar dalam kebanyakan bahan, ia adalah pilihan yang ideal untuk pemesinan aloi titanium kerana ia berkesan mengurangkan beban pemotongan radial dan meningkatkan kestabilan pemesinan.
Elakkan luka terganggu dan mengekalkan tepi pemotongan tajam
Aloi Titanium mempunyai modulus Young yang rendah dan mempamerkan keanjalan yang kuat. Oleh itu, semasa pemotongan, adalah penting untuk memastikan alat tajam untuk mengurangkan geseran dan meningkatkan kecekapan penyingkiran cip.
Pemotongan yang terganggu harus dielakkan sebanyak mungkin, kerana mereka boleh menyebabkan cip memberi kesan kepada tepi pemotongan, mempercepatkan alat alat atau bahkan membawa kepada kegagalan alat pramatang. Di samping itu, apabila menggunakan alat, kerap memeriksa ketajaman tepi pemotongan untuk memastikan prestasi pemotongan yang konsisten dan stabil.
Pilih salutan alat yang betul
Coatings dapat meningkatkan rintangan haba alat dan mengurangkan kerosakan alat yang disebabkan oleh suhu tinggi. Titanium aluminium nitride (TiALN) salutan adalah salah satu pilihan pilihan untuk aloi titanium pemesinan. Ia berkesan mengurangkan binaan - ke atas, memakai pelekat, dan kimpalan cip, dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi - yang dihasilkan semasa pemesinan aloi titanium.
Gunakan tinggi - kilang suapan
Tinggi - kilang makanan adalah pilihan yang ideal untuk aloi titanium pemesinan, kerana mereka berkesan mengurangkan beban pemotongan paksi dan radial sambil meningkatkan kecekapan pemesinan. Alat ini direka untuk meminimumkan beban pemotongan, mengekalkan ketepatan pemesinan yang tinggi sambil mengurangkan alat memakai dan memanjangkan hayat alat.
Borang Produk Titanium tersedia dari GNEE
|
Bahan
|
Aloi titanium dan titanium tulen
|
|
Gred Titanium
|
Gred 1-unalloyed Titanium
Gred 2-unalloyed Titanium
Gred 3-unalloyed Titanium
Titanium Gred 7-Unloyed Plus 0.12 hingga 0.25 %Palladium
Aloi gred 9-titanium (3 % aluminium, 2.5 % vanadium)
Aloi gred 12-titanium (0.3 % molibdenum, 0.8 % nikel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}
|
|
Bentuk
|
Round Square Rectangle
|
|
Jenis
|
Lancar/dikimpal
|
|
|
Tiub titanium yang lancar: titanium sponge - elektrod pemadatan - lebur - forge - bar bilet - extruding -
Tiub titanium yang dikimpal: titanium sponge - elektrod pemadatan - lebur - forge - billet plat - hot rolled {{5} Scrap - dikimpal - tiub dikimpal |
|
Permukaan
|
Menggilap, memilih, asid dibasuh, oksida hitam
|
|
Permohonan
|
1) Industri perkhidmatan umum (petroleum, makanan, kimia, kertas, baja, kain, penerbangan dan nuklear
2) Pengangkutan cecair, gas dan minyak
3) Tekanan dan penghantaran haba
4) Pembinaan dan Perhiasan
5) Penukar haba dandang
6) Motorbycle dan basikal
|
|
Sijil Pengilangan Bahan
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan harta mekanikal |
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Saiz |
Semua saiz boleh disesuaikan |
|||
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, jentera, rawatan perubatan, industri kimia, petroleum, rawatan perubatan, aeroangkasa |
|||
|
Ciri |
Rintangan kakisan yang tinggi, ketumpatan rendah, kestabilan terma yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas palsu, panas digulung, digulung sejuk, penyepuhlindapan, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, pembersihan asid, sandblasting |
|||
|
Pembungkusan |
Eksport Woodcase Standard |
|||
|
Masa penghantaran |
10-25 hari mengikut kuantiti dan proses produk |
|||
|
Kualiti dan ujian |
Ujian kekerasan, ujian lenturan, hidrostatik dan lain -lain. |
|||
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, dll. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Saiz |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ketebalan x lebar x panjang) |
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, jentera, rawatan perubatan, industri kimia, petroleum, rawatan perubatan, aeroangkasa |
|
Status bekalan |
M (y/ r/ st) |
|
Ciri |
Rintangan kakisan yang tinggi, ketumpatan rendah, kestabilan terma yang baik |
|
Teknik |
Panas palsu, panas digulung, digulung sejuk, penyepuhlindapan, acar |
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, pembersihan asid, sandblasting |
|
Pembungkusan |
Eksport Woodcase Standard |
|
Terma pembayaran |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Sijil |
ISO 9001: 2008; Laporan ujian ketiga; Tüv Rheinland; |
|
Masa penghantaran |
7-15 hari mengikut kuantiti dan proses produk |
|
Kualiti dan ujian |
Ujian kekerasan, ujian lenturan, hidrostatik dan lain -lain. |
|
Bahan |
Aloi titanium dan titanium tulen |
|
Gred Titanium |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/aloi nitinol |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dan lain-lain |
|
Bentuk |
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire |
|
Tolok wayar |
Dia (0.06--6) *l |
|
Proses |
Bar bilet - rolling panas - lukisan - annealing - kekuatan - Pickling |
|
Permukaan |
Menggilap, memilih, asid dibasuh, oksida hitam |
|
Teknik utama |
Panas palsu; Panas dilancarkan; Sejuk dilukis; Meluruskan dll |
|
Sijil Pengilangan Bahan |
Menurut. EN 10204.3.1 |
|
Permohonan |
Kimpalan, industri, perubatan, aeroangkasa, elektronik dll |
|
Bahan yang ada |
Aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, gangsa, tembaga, titanium dan lain -lain |
|
Rawatan permukaan disediakan |
Anodized, nikel bersalut, bersalut zink, bersalut krom, passivation, elektroforesis, elektropolishing, lukisan, bersalut serbuk, dan lain -lain |
|
Sijil & Standard |
Kilang yang disahkan ISO9001 dengan kawalan kualiti yang baik dan semua produk kami diperiksa 100% sebelum penghantaran. |
|
Peralatan |
Lebih 28 mesin penggilingan CNC (3,4, 5 paksi) & 22 mesin pemusnahan CNC boleh menyokong permintaan pesanan besar anda. |
|
Reka bentuk |
OEM & ODM dialu -alukan, dan juga kami mempunyai pasukan R & D dan dapat membantu reka bentuk anda dan mengembangkan produk anda |
|
Permohonan |
Pelbagai jenis kereta, jentera, perkakas rumah, produk elektronik, perkakas elektrik, alat tulis, komputer, kuasa |
|
Moq |
Tiada batasan kuantiti |
|
Contoh |
Selamat datang anda untuk meminta sampel untuk menguji dan memeriksa kualiti. |
|
Penghantaran & Penghantaran |
Kita boleh menghantar ke lebih dari 50 negara di seluruh dunia, penghantaran oleh DHL, FedEx, UPS, dan sebagainya sekitar 3 hingga 5 hari |
GNEE adalah pengeluar dan pengeksport khusus produk titanium yang berkualiti tinggi -, termasuk paip, lembaran, bar, wayar, dan bahagian yang direka.
Kami menggunakan peralatan pemesinan, rolling, dan kimpalan CNC yang maju untuk memastikan pembuatan ketepatan. Semua produk menjalani ujian kimia, mekanikal, dan bukan - yang ketat untuk menjamin pematuhan piawaian antarabangsa.
Eksport kami - Pembungkusan selamat termasuk peti kayu dan pembalut kalis air untuk memastikan penghantaran yang selamat. Sekiranya anda mempunyai keperluan, sila hubungi kami dengan segera:info@gneemetal.com
8000+
