Penerokaan proses pemesinan bahagian struktur aloi titanium 3C

Oct 12, 2024

Dalam perkembangan pesat produk elektronik pengguna pintar, aloi titanium secara beransur-ansur menjadi kegemaran baharu bahan terminal 3C (komputer, komunikasi, elektronik pengguna) kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan kakisan, ringan dan tekstur yang sangat baik. Daripada Apple, Samsung kepada Xiaomi, Huawei dan pengeluar utama lain, telah melancarkan produk unggulan yang diperbuat daripada aloi titanium, menerajui trend baharu dalam industri elektronik pengguna. Dalam makalah ini, kita akan membincangkan secara mendalam aplikasi dan ciri-ciri tiga proses pemesinan utama, pemesinan CNC, percetakan 3D dan MIM (acuan suntikan serbuk logam), dalam pembuatan bahagian struktur aloi titanium 3C.
Pemesinan CNC: gabungan tradisi dan ketepatan yang sempurna
Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) ialah teknologi pemprosesan logam yang digunakan secara meluas, yang menggunakan program komputer untuk mengawal alat mesin untuk pemotongan atau pengisaran yang tepat. Dalam pembuatan bahagian struktur aloi titanium, pemesinan CNC diutamakan kerana ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan kualiti permukaan bahan kerja yang baik. Walau bagaimanapun, kekuatan tinggi dan kekonduksian terma rendah aloi titanium membawa cabaran kepada pemesinan CNC, seperti kesukaran memotong, kecekapan pemesinan rendah dan kehausan alat yang teruk. Namun begitu, dengan kemajuan berterusan teknologi pemesinan CNC dan peningkatan kadar hasil, kosnya dikurangkan secara beransur-ansur, yang menjadikan pemesinan CNC masih menjadi cara arus perdana pembuatan bahagian struktur aloi titanium.

pure titanium sheetMedical Grade Pure Titanium platetitanium metal sheet

 

 

Percetakan 3D: satu kejayaan dalam penyesuaian dan kerumitan
Teknologi percetakan 3D, juga dikenali sebagai teknologi pembuatan aditif, membawa kemungkinan baharu untuk pembuatan bahagian struktur aloi titanium. Dengan mencetak lapisan demi lapisan, percetakan 3D boleh dengan mudah merealisasikan pembuatan tersuai struktur kompleks, dan kadar penggunaan bahan mentah hampir 100%. Berbanding dengan proses tuangan tradisional, percetakan 3D tidak perlu melalui langkah pembuatan tradisional seperti penyemperitan, penempaan, tuangan dan pemprosesan sekunder, yang sangat memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan kos. Terutamanya dalam telefon skrin lipat dan produk mewah lain, teknologi percetakan 3D telah mula mengimport komponen struktur aloi titanium secara beransur-ansur dalam pembuatan, seperti kemuliaan Magic V2 dalam penutup aci akan digunakan dalam pembuatan teknologi percetakan 3D. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa dalam kebanyakan kes, percetakan 3D masih perlu digabungkan dengan pemesinan CNC untuk memenuhi keperluan ketepatan produk akhir.
MIM: Model kecekapan dan pengacuan bentuk hampir bersih
MIM (Metal Powder Injection Molding) ialah teknologi membentuk hampir bersih-bentuk yang sangat cekap, yang dicapai dengan mencampurkan serbuk logam dengan pengikat dan kemudian menyuntiknya ke dalam acuan, diikuti dengan langkah-langkah seperti penyahgris dan pensinteran untuk mendapatkan produk akhir .Pemprosesan MIM mempunyai kelebihan penggunaan bahan mentah yang tinggi, ketepatan pengacuan yang tinggi dan produktiviti yang tinggi, yang menjadikannya amat sesuai untuk pengeluaran pesat struktur kompleks dalam kuantiti yang banyak. Sebagai contoh, bingkai tengah Edisi Khas Ultra Titanium 14 Xiaomi diproses menggunakan proses MIM, diikuti dengan pemesinan CNC dan rawatan permukaan pada peringkat seterusnya, menghasilkan bahagian struktur aloi titanium yang kukuh dan cantik.
Ringkasan dan Tinjauan
Ringkasnya, pemesinan CNC, pencetakan 3D dan proses MIM mempunyai ciri tersendiri dalam pembuatan komponen struktur aloi titanium 3C, menyediakan pelbagai pilihan untuk pembuatan yang tepat dan reka bentuk ringan bagi komponen struktur aloi titanium. Walau bagaimanapun, kos semasa percetakan 3D aloi titanium dan pemesinan CNC masih tinggi, yang mengehadkan penggunaannya yang meluas dalam elektronik pengguna. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengurangan kos selanjutnya, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa aloi titanium akan ditembusi dan digunakan dalam lebih banyak model dan kategori, membawa pengguna lebih banyak produk elektronik pengguna pintar yang berkualiti tinggi dan ringan.