Proses tuangan titanium untuk rawatan seterusnya

Tuangan titanium adalah bahan dengan kekuatan tinggi, ringan dan rintangan kakisan yang sangat baik, yang digunakan secara meluas dalam aeroangkasa angkasa, pembinaan kapal, industri automotif, peralatan perubatan dan bidang lain. Tuangan titanium memerlukan satu siri proses rawatan susulan selepas tuangan untuk meningkatkan sifat mekanikal, kualiti permukaan dan rintangan kakisan.
Pertama, keluarkan filem oksida permukaan tuangan Tuangan titanium di udara adalah mudah untuk membentuk filem oksida, untuk proses rawatan seterusnya akan mempunyai kesan negatif, jadi keperluan untuk mengeluarkan filem oksida permukaan. Kaedah yang biasa digunakan untuk mengoksidakan ialah:
Penyahoksidaan mekanikal: cara mekanikal ke permukaan filem oksida mengisar atau menggilap, bahan pengisaran yang biasa digunakan seperti roda pengisaran, kertas pasir.
Penyahoksidaan kimia: penggunaan larutan kimia untuk membubarkan filem oksida permukaan, larutan penyahoksidaan asid yang biasa digunakan mempunyai asid nitrik, asid hidroklorik dan asid sulfurik.

Kedua, rawatan haba Rawatan haba adalah salah satu proses teras rawatan susulan pemutus titanium, tujuan utamanya adalah untuk memperbaiki sifat mekanikal dan struktur organisasi tuangan. Proses rawatan haba yang biasa digunakan ialah rawatan penuaan, rawatan penyepuhlindapan dan rawatan normalisasi.
Rawatan penuaan: tuangan titanium disimpan pada suhu tertentu untuk tempoh masa tertentu, supaya ia membentuk struktur sempadan bijian yang stabil dalam kristal, dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan bahan.
Rawatan penyepuhlindapan: tuangan titanium dipanaskan pada suhu tertentu, dengan melaraskan kadar penyejukan, supaya pembentukan struktur butiran halus yang seragam dalam kristal, meningkatkan keliatan dan keplastikan bahan.
Menormalkan rawatan: Selepas tuangan titanium dipanaskan pada suhu tertentu, ia disimpan untuk tempoh masa dan kemudian disejukkan ke suhu bilik, untuk menyesuaikan kekerasan dan kekuatan bahan dengan mengubah struktur dalaman kristal.
Ketiga, pemprosesan mekanikal tuangan Titanium biasanya perlu dimesin untuk mencapai saiz dan bentuk yang diperlukan. Proses pemesinan terutamanya termasuk pengilangan, pemusingan, penggerudian, reaming dan pengisaran. Dalam proses pemesinan, anda perlu memilih kelajuan pemotongan yang sesuai, kedalaman pemotongan dan penyejukan untuk memastikan kualiti pemesinan dan ketepatan dimensi tuangan titanium.
Keempat, rawatan permukaan Rawatan permukaan tuangan titanium terutamanya termasuk proses penggilap, letupan pasir dan anodisasi. Rawatan permukaan boleh meningkatkan kualiti permukaan dan estetika tuangan titanium, sambil meningkatkan rintangan kakisannya.
Menggilap: penggunaan kaedah mekanikal atau kimia untuk menghilangkan burr dan kekasaran pada permukaan tuangan titanium, untuk mendapatkan permukaan yang licin.
Letupan pasir: Keluarkan filem teroksida dan permukaan yang tidak rata dengan menyembur pasir ke permukaan tuangan titanium melalui gas tekanan tinggi untuk mendapatkan kualiti permukaan yang seragam.
Anodizing: Tuangan titanium direndam dalam elektrolit berasid dan arus digunakan untuk membentuk lapisan filem oksida pada permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan permukaan.
Lima, pemeriksaan kualiti Selepas selesai rawatan susulan tuangan titanium, satu siri ujian kualiti perlu dijalankan untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan penggunaan. Kaedah pemeriksaan kualiti yang biasa digunakan ialah pemeriksaan rupa, ukuran saiz, ujian sifat mekanikal dan analisis komposisi kimia.
Keenam, penyimpanan dan pengangkutan Tuangan titanium dalam rawatan susulan selesai, perlu disimpan dan diangkut, untuk mengelakkan pendedahan semula kepada pengoksidaan dan kerosakan mekanikal. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan, perlu memberi perhatian untuk mengekalkan persekitaran yang kering, mengelakkan sentuhan dengan bahan lain dan mengelakkan getaran dan perlanggaran.