Pengenalan bahan TB5 (beta titanium aloi).

Pengenalan ringkas TB5

Aloi TB5 ialah aloi titanium jenis sub-stabil dengan komposisi nominal Ti-15V-3O-3Sn-3Al, mengandungi unsur penstabil homo-hablur V , unsur penstabil eutektik Cr, unsur neutral Sn, dan unsur penstabil AI. Aloi ini mempunyai sifat rolling sejuk dan pembentukan sejuk yang sangat baik, dan ubah bentuk rolling sejuk boleh mencapai lebih daripada 90%, dan ia boleh digunakan untuk membentuk bahagian kepingan logam sederhana kompleks pada suhu bilik, dan boleh menjadi superplasticized melebihi 700 darjah, dan boleh digunakan untuk rivet dan bolt yang mengganggu sejuk. Ia boleh dibentuk menjadi bahagian kepingan logam sederhana kompleks pada suhu bilik dan juga boleh disuperplastik pada 700 darjah atau ke atas, dan boleh digunakan untuk rivet dan bolt tajuk sejuk. Aloi juga boleh menjadi rawatan penuaan untuk mencapai kekuatan lebih daripada 1080MPa, dan mempunyai prestasi kimpalan yang sangat baik. Aloi TB5 digunakan terutamanya dalam pembuatan pelbagai komponen logam kepingan, tetapi juga pembuatan pengikat, untuk memenuhi kecekapan struktur yang tinggi, produktiviti yang tinggi dan keperluan kos pembuatan yang rendah, keadaan rawatan penyelesaian pepejal suhu kerja 200 darjah, keadaan penuaan penyelesaian pepejal suhu kerja sehingga 290 darjah. Produk separuh siap aloi ini terutamanya kepingan, jalur dan bar (wayar), dan tiub juga boleh dihasilkan.

Piawaian teknikal TB5

GB/T 3620.2-1994 Komposisi Kimia dan Sisihan Yang Dibenarkan bagi Komposisi Produk Diproses Titanium dan Aloi Titanium

S/6S 1058-1995 "Rawatan penyelesaian pepejal Ti-15V-3Cr-3Sn-3Lembaran aloi titanium Al".

S/6S 1206-1995 《Ti-15V-3Cr-3Sn-3Bar aloi al titanium (wayar) untuk pengikat ekspres .

AMS 4914A-1992 15V-3Al-3Cr-3Sn Aloi Titanium Aloi Gulung Sejuk 15V dan Jalur
Sistem rawatan haba TB5

Sistem rawatan haba mengikut GBJ 3763-1999 "Spesifikasi Rawatan Haba Titanium dan Aloi Titanium".

Rawatan penyelesaian pepejal TB5

Suhu rawatan penyelesaian dipilih dalam julat 760-815 darjah atau 790-815 darjah . Rejim rawatan penyelesaian biasa ialah 800 darjah ± 15 darjah selama 3-30 min dengan udara atau penyejukan lebih cepat.

Penuaan TB5

Suhu penuaan 480-675 darjah C, masa penuaan 2-24h mengikut tahap kekuatan biasanya digunakan dalam tiga sistem penuaan, julat turun naik suhu ± 6 darjah C.

TB5 lebur dan keperluan khas

Pembuatan plat nipis dan bar (wayar) dengan jongkong hendaklah lebih daripada dua kali melalui lebur relau arka elektrod penggunaan sendiri vakum. Pilih 0-1 span titanium gred dengan pecahan jisim oksigen tidak lebih daripada 0.07%, 85V berkualiti tinggi-15aloi perantaraan AI dengan pecahan jisim oksigen tidak melebihi 0.25% , 80Sn-20Ti aloi perantaraan, dan kromium logam dengan pecahan jisim oksigen rendah.

Perhatian khusus harus diberikan kepada cara blok elektrod dibuat dan keseragaman pengedaran pelbagai unsur pengaloian. Kimpalan elektrod penggunaan sendiri menggunakan kaedah kimpalan plasma perlindungan argon, melarang keras penggunaan kimpalan arka argon tungsten.

Tekanan lebur aloi TB5 tidak boleh lebih tinggi daripada 1.3Pa, selepas peleburan semula boleh dijalankan dalam suasana vakum atau argon.

Gambaran keseluruhan aplikasi TB5

Lembaran aloi TB5 yang dibangunkan oleh kejayaan rintangan komponen kepingan logam rasuk payung terjun dan bahan rod (dawai) kejayaan ujian rivet telah digunakan dalam pesawat pejuang. Rasuk payung terjun aloi titanium TB5 dan bukannya rasuk payung terjun keluli struktur asal 30CrMnSiA pengurangan berat 1.13kg (28.6%). Plat aloi TB5, jalur, melalui pengacuan tamparan pemprosesan plat beralun enjin satelit dan kon pendakap telah digunakan dalam beberapa jenis satelit.

Keperluan khas TB5

(1) aloi TB5 aloi titanium kekuatan tinggi, pada jurang dan kecacatan permukaan lain yang mempunyai kepekaan yang tinggi, dalam reka bentuk bahagian harus diperhatikan. Bagi bahagian yang dikenakan beban berulang, tepi bahagian dalam zon tegangan hendaklah digilap licin, permukaan melecet tidak boleh melebihi peruntukan piawaian teknikal bahan.

(2) Aloi TB5 sesuai untuk membentuk sejuk bahagian kepingan logam kerumitan sederhana, dari keratan rentas bahagian ke keratan rentas lain jejari peralihan dan bahagian sudut, jejari lentur dalam struktur harus cuba menggunakan yang lebih besar. nilai, manakala ketinggian flap, penguncupan tegangan tepi melengkung ketinggian dan kedalaman tenggelam sejauh mungkin untuk menggunakan nilai yang lebih kecil. Buat sementara waktu tidak sesuai untuk reka bentuk bahagian regangan kulit.

(3) Seperti semua aloi, aloi mempunyai pertalian yang lebih besar untuk hidrogen dan lebih mudah terdedah kepada pengayaan hidrogen daripada aloi titanium jenis dan, jadi pengilangan kimia tidak dibenarkan untuk aloi TB5.

(4) Aloi TB5 boleh dikenakan rawatan penuaan secara langsung selepas pembentukan sejuk, yang biasanya dilakukan dalam vakum atau di bawah perlindungan gas lengai, dan untuk meminimumkan ubah bentuk bahagian, lekapan yang sesuai harus digunakan untuk penuaan terkawal.

Rintangan Kakisan TB5

Seperti kebanyakan aloi titanium, aloi TB5 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan umum apabila terdedah kepada keadaan persekitaran biasa Aloi TB5 tidak memerlukan rawatan permukaan khusus untuk digunakan dalam struktur pesawat. Walau bagaimanapun, atas sebab penghidrogenan, apabila aloi TB5 dikendalikan dalam keadaan persekitaran di mana sejumlah besar hidrogen berkemungkinan akan dihasilkan, rawatan pengubahsuaian permukaan mesti digunakan untuk menghentikan penghidrogenan.

Kelakuan kakisan sentuhan aloi titanium TB5 dengan keluli struktur dan aloi aluminium adalah sama seperti aloi titanium TC4.

Syor TB5

Aloi titanium TB5 disyorkan untuk digunakan dalam struktur pesawat dan satelit. Proses membentuk sejuk atau membentuk tiupan digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur, dan proses tajuk sejuk digunakan untuk mengeluarkan rivet aloi titanium TB5 yang boleh diikat sejuk.