Titanium lwn Keluli Tahan Karat: Memilih Bahan Yang Tepat

ASTM B265 Titanium PDF

ASTM B337 Titanium PDF

ASTM B338 Titanium PDF

ASTM B348 Titanium PDF

ASTM F67 Titanium PDF

ASTM F136 Titanium PDF

Pada mulanya pemerah pipi, mungkin tidak jelas mengapa logam ini sering melepak bersama: Keluli tahan karat banyak beraloi, manakala Titanium sering digunakan dalam bentuk hampir unsur, dan jika anda membandingkan dua keping dengan dimensi yang sama, Tahan Karat akan melebihi Titanium hampir 50%. Kemudian terdapat perbezaan kos: bahagian logam kepingan yang sama boleh berharga 5x lebih tinggi dalam Titanium lwn. Tahan Karat.

Mengetepikan perbezaan tersebut, pertindihan aplikasi antara kedua-duanya adalah perkara biasa: dalam bidang perubatan dan pergigian, Keluli Tahan Karat didominasi sehingga tahun 1980-an apabila Titanium mula menggantikannya kerana ciri biokeserasian dan kekuatannya yang lebih tinggi-kepada-ciri ketumpatan. Kedua-duanya digunakan dalam industri penerbangan, daripada enjin jet ke kokpit ke gear pendaratan. Dalam fabrikasi dan pemesinan, aloi mana-mana bahan boleh dipilih yang sesuai dengan aplikasi; seperti kimpalan, pemesinan, atau rintangan suhu. Kedua-dua Tahan Karat dan Titanium adalah-tahan hentaman, tahan lama dan sangat kalis-karat. Jadi mari kita gali setiap bahan secara individu dan gunakan maklumat tersebut untuk mendapatkan idea yang lebih baik untuk digunakan .

Seperti keluli lembut, keluli tahan karat bermula dengan besi dan karbon. Ciri-ciri uniknya sebahagian besarnya disebabkan oleh penambahan Kromium dan Nikel, dengan Mangan, Silikon, Nitrogen, Fosforus dan Sulfur ditambah kepada pelbagai gred.

Penambahan unsur pengaloian yang begitu banyak bermakna keluli tahan karat mempunyai pelbagai gred yang merangkumi lima keluarga yang berbeza.

Jenis Keluli Tahan Karat

Setiap keluarga tahan karat ditakrifkan oleh struktur kristalnya yang unik dan sifat bahan yang terhasil.

Tahan karat feritik mengandungi 12-18% kromium, dan seperti namanya, adalah magnet.

Oleh kerana ia mempunyai kandungan nikel yang lebih rendah daripada beberapa rakan sebayanya, gred Feritik adalah antara yang paling murah untuk dihasilkan.

Gred feritik 409 dan 430 sering digunakan dalam sistem ekzos dan bahagian yang memerlukan rintangan kakisan tetapi tidak terletak di hadapan dan tengah.

Keluli tahan karat martensit secara perbandingan adalah "karbon tinggi", mengandungi sehingga 1.2% daripada unsur tersebut.

Aloi 410 ialah contoh biasa yang mempamerkan rintangan kakisan yang baik dan boleh dirawat haba.

Kerana kandungan karbon yang lebih tinggi, tahan karat Martensit digunakan dalam bilah, gunting dan dalam alat perubatan.

Tahan karat Austenitik lebih dikenali sebagai Tahan Karat Siri 300 dan mengandungi 18% Kromium dan 8% Nikel, menjadikannya sangat kalis kakisan.

300 Siri tahan karat menyumbang lebih 70% daripada jumlah pengeluaran seluruh dunia.

Gred 304 sahaja memegang 50% bahagian pasaran keluli tahan karat, kerana ia menjimatkan, boleh dikimpal dan sangat kalis-karat.

304 digunakan dalam perkhidmatan makanan, lekapan luaran,-kawasan haus tinggi, tiub, tangki dan banyak lagi.

Untuk rintangan kakisan yang lebih tinggi, gred 316 boleh digunakan.

Di SendCutSend, kami ingin menganggap kami menyumbang kepadanya dengan menawarkan 304 Stainless dan 316 Stainless dalam pelbagai ketebalan.

Tahan karat dupleks mempunyai struktur mikro seragam, terdiri daripada separuh ferit dan separuh austenit yang memberikan sifat mekanikal yang sangat baik, seperti kekuatan muktamad dan tegangan.

Kehadiran sehingga 28% kromium dan, dalam gred dupleks "super", molibdenum, memberikan tahan karat Dupleks rintangan kakisan yang hampir tiada tandingannya.

Kerpasan Pengerasan tahan karat adalah tempat anda berpusing jika kekuatan tertinggi, kekerasan tinggi adalah penting untuk aplikasi, tetapi rintangan kakisan pepejal masih diperlukan.

kos
Walaupun dibandingkan dengan keluli lembut, tahan karat nampaknya mahal, penjimatan kos yang dikaitkan dengan kemasan-dalam, tahan kakisan-sering kali melebihi perbezaannya. Oleh kerana skala ekonomi, kos sebenar untuk menghantar bahagian dalam tahan karat selalunya boleh menjadi lebih murah daripada bahagian yang sama dalam aloi mentah-kos yang lebih rendah. Jika dibandingkan dengan gentian karbon atau titanium, penjimatan kos untuk tahan karat menjadi agak ketara.

Kebolehmesinan
Jenis 303 tahan karat dianggap sebagai aloi "pemesinan bebas", bermakna ia tidak mencederakan atau mencacat pada tepi alat pemotong, sebaliknya menghasilkan cip yang mudah jernih. Malah aloi yang paling biasa, seperti 304 dan 316 boleh dimesin dengan hasil yang baik jika perkakas disimpan tajam dan dilincirkan dengan baik.

Kebolehkimpalan
Sebarang proses kimpalan arka (TIG, MIG, MMA atau SA) berfungsi dengan baik untuk keluli tahan karat, dengan rod pengisi seperti ER308L dan ER 309 adalah biasa untuk semua-pemasangan tahan karat. Menggunakan rod pengisi E70S2 atau 312 memberikan kekuatan kimpalan yang sangat baik antara keluli lembut dan tahan karat.

Rintangan Haba
Tidak seperti bahan yang lebih mahal, seperti gentian karbon, titanium, tahan karat mempunyai suhu operasi maksimum yang sangat tinggi: 304 boleh digunakan sehingga 1600 darjah F (870 darjah ) manakala aloi khusus seperti 310 adalah tahan suhu melepasi 1895 darjah F.

Tidak seperti kebanyakan logam biasa, yang selama beribu-ribu tahun telah dikurangkan menggunakan karbon (fikirkan, peleburan besi yang digunakan untuk menghasilkan semua keluli), Titanium hanya berdaya maju secara komersial sejak tahun 1940-an. Walaupun ia kini boleh didapati secara relatif dalam banyak gred, takat lebur yang tinggi, dan proses pengurangan kimia yang digunakan untuk menghasilkan Titanium adalah masa dan intensif kimia, yang membawa kepada kos yang tinggi.

Walaupun keluli tahan karat hanya memperoleh sifat uniknya apabila dialoi, Titanium ialah unsur yang boleh, dan selalunya, digunakan dalam bentuk "komersial tulen"nya. Walau bagaimanapun, Titanium juga biasa dialoi, dan walaupun dalam sebutan tulen komersial terdapat beberapa gred, bermakna seperti semua logam berguna yang lain, sifatnya boleh disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

Gred Titanium

Titanium biasanya dikategorikan kepada sama ada gred tulen komersial (CP) atau sebutan aloi, dan secara amnya, sifat mekanikal meningkat dengan nombor gred.

CP Gred 1-2
Ini dihasilkan dengan jumlah oksigen dan besi surih yang paling rendah, menjadikannya lembut dan mulur. Ini bermakna Gred 1 sering digunakan dalam paip dan tiub, atau aplikasi yang dikimpal. Gred 2, yang kami bekalkan sebagai helaian 0.04", mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih tinggi sambil kekal pada harga berpatutan berbanding gred yang lebih diproses.

CP Gred 3-4
Gred ini jauh lebih kuat daripada 1 & 2, dengan 4 adalah gred CP terkuat, tetapi disebabkan itu mereka mengorbankan sedikit kemuluran. Kedua-dua gred 3 & 4 masih boleh dikimpal dan sangat tahan lasak, selalunya digunakan dalam peralatan pembedahan, penukar haba -bernilai tinggi, pemprosesan kimia dan aeroangkasa.

Ti 6Al-4V (Gred 5)
Merupakan aloi titanium yang paling biasa, menyumbang kira-kira separuh daripada jumlah permintaan seluruh dunia bagi semua gred titanium. Sebagai tambahan kepada besi yang terdapat dalam gred CP, Gred 5 juga termasuk kira-kira 6% aluminium dan sekitar 4% vanadium, yang meningkatkan rintangan suhu dan hampir tiga kali ganda kekuatan tegangan muktamad kepada 150 ksi. Kerana ia pada asasnya duduk sebagai raja bukit logam dengan hampir setiap metrik, kami menawarkan Ti 6Al-4V, Titanium gred 5 dalam lima ketebalan berbeza. Gunakannya dalam aplikasi pesawat, enjin dan komponen kereta lumba, aplikasi marin, atau di mana-mana tempat lain di mana prestasi muktamad dan pengurangan berat adalah kritikal.

Rintangan kakisan
Seperti bahan tahan kakisan-lain yang teroksida untuk membentuk penghalang apabila terdedah kepada oksigen di udara, permukaan Titanium mula teroksida serta-merta, membentuk titanium oksida membentuk lapisan pempasifan nipis yang melindungi bahan selebihnya daripada kakisan selanjutnya. Tidak seperti beberapa lapisan oksida lain, lapisan titanium dioksida terus menebal dari semasa ke semasa, mencapai sehingga 25 nm selepas beberapa tahun, memberikannya rintangan kakisan hampir sama dengan platinum.

Nisbah kekuatan-kepada-ketumpatan
Titanium adalah ringan–dalam erti kata yang terbaik. Ia mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat tertinggi bagi mana-mana unsur logam. Walaupun dalam keadaan tanpa aloi (yang, ingat, adalah ⅓ kekuatan muktamad Gred 5) ia adalahmasihsekuat beberapa keluli, pada 40% berat.

Biokeserasian
Titanium adalah satu perkara yang menyejukkan kawan: membuat ia bertindak balas dengan apa-apa adalah hampir mustahil pada suhu biasa. Gabungkan ini dengan ketumpatannya yang rendah dan anda mempunyai resipi untuk logam hipoalergenik yang paling lazim digunakan hari ini dalam industri perubatan untuk sendi, pembaikan tulang dan sebarang aplikasi sentuhan badan sensitif yang lain.

Titanium dan Keluli Tahan Karat menghadapi banyak cabaran yang sama untuk tukang mesin: Aloi biasa kedua-dua hempedu dengan mudah berbanding cip terputus dengan bersih di tepi pemotong. Kedua-duanya juga mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud ia mudah menyebabkan pengerasan kerja setempat dan menggalakkan haus alat pramatang. Titanium mempunyai cabaran tambahan untuk menjadi lebih fleksibel daripada kebanyakan bahan yang dimesin berbanding dengan kekerasannya, jadi penjagaan mesti diambil untuk memasangnya setegar mungkin.

Walau bagaimanapun, apabila kebimbangan ini ditangani, Titanium dan Stainless memberikan hasil yang sangat baik apabila dimesin. Untuk Titanium, pastikan alat sentiasa bergerak pada kelajuan yang lebih rendah dan suapan yang lebih tinggi untuk mengurangkan pembentukan suhu, bersama-sama dengan penyejuk tekanan tinggi apabila boleh.

Untuk Tahan Karat, pilih Gred 303, yang termasuk sulfur sebagai salah satu unsur pengaloian, yang menambah baik ciri pemesinan bebas aloi.

Seperti biasa, jika bahagian logam kepingan adalah keperluan aplikasi anda, pasukan pakar kami telah mendail kuasa dan kelajuan laser kami, (dan pancutan air, CNC, mesin deburring, bender… anda mendapat idea), untuk menyampaikan hasil terbaik mutlak untuk setiap bahan unik.

Apakah jenis Keluli Tahan Karat yang paling biasa?

Jenis 304 adalah gred yang paling lazim dalam dunia Tahan Karat. Berkemungkinan diikuti oleh jenis 316, yang bertambah baik apabila rintangan kakisan 304 yang sudah sangat baik. Di samping itu, kedua-duanya mudah dikimpal, cukup mulur untuk dibengkokkan dengan baik, sangat tahan lama, dan agak murah. Di SendCutSend, kami menawarkan kedua-dua 304 dan 316 serta banyak bahan lain untuk disesuaikan dengan setiap aplikasi.

Mana yang lebih baik?

Sama ada anda menggunakan 304 atau 316 benar-benar bergantung pada aplikasi. Jika kemuncak rintangan kakisan dan keserasian kebersihan atau makanan-selamat diperlukan, pilih Gred 316.

Adakah Ti bertahan lebih lama daripada SS?

Ini benar-benar soalan-aplikasi khusus. Tempat yang bagus untuk bermula ialah jadual di atas, dan untuk menyelam lebih mendalam, lihat artikel kami di 304 atau bahagian bermaklumat ini tentang Titanium. Secara umum, kedua-duanya akan bertahan lebih lama daripada bahagian lain yang diperlukan untuk aplikasi tertentu itu.

Kami amat memahami bahawa pemilihan bahan yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu adalah penting untuk kejayaan sesuatu projek. Jika anda memerlukan nasihat pemilihan bahan profesional dan penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan khusus anda, sila hubungi pasukan teknikal kami. Kami berada di sini untuk memberi anda sokongan-sehenti yang komprehensif.

Hubungi sekarang

Kami mematuhi piawaian pembungkusan antarabangsa dengan tegas dan menggunakan penyelesaian pembungkusan profesional yang kalis air, kalis-lembapan dan{1}}tahan impak untuk memastikan produk kekal utuh semasa-pengangkutan jarak jauh. Semua produk mesti menjalani proses pemeriksaan kualiti kami yang ketat sebelum penghantaran untuk memastikan spesifikasi dan prestasinya memenuhi keperluan sepenuhnya. Kitaran penghantaran standard untuk pesanan ialah 7 hingga 15 hari bekerja (tertakluk kepada kerumitan pesanan dan keadaan logistik). Kami komited untuk memastikan setiap kumpulan produk tiba di destinasi yang anda tentukan tepat pada masanya dan selamat melalui pengurusan proses yang diperhalusi dan penjejakan logistik digital.

Hubungi sekarang