Titanium vs Keluli Tahan Karat: Mana Yang Sesuai untuk Projek Anda?
Dec 17, 2025
Apabila memilih bahan yang sesuai untuk projek anda, perbincangan antara titanium dan keluli tahan karat adalah lebih daripada sekadar keputusan antara logam reflektif. Ringan dan kekuatan Titanium menjadikannya sempurna untuk-aplikasi berprestasi tinggi, manakala keluli tahan karat serba boleh dan mampu milik menjadikannya-untuk pelbagai kegunaan. Terokai panduan kami untuk mendedahkan logam yang paling sesuai untuk anda.
Apakah titanium?
Titanium, dengan simbol kimia Ti, ialah -ketumpatan rendah, logam peralihan yang jarang ditemui. Ia biasanya berwarna perak-putih dan diiktiraf kerana beratnya yang rendah, ketahanan yang kuat dan ketahanan terhadap kakisan. Titanium digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, implan perubatan dan-kejuruteraan berprestasi tinggi. Ia sering dibentuk menggunakan teknik seperti penempaan, pemesinan dan tuangan. Ia dikategorikan kepada aloi titanium dan titanium tulen secara komersial, setiap satu disesuaikan untuk aplikasi dan keperluan prestasi tertentu.
Apakah keluli tahan karat?
Keluli tahan karat (keluli inox, CRES atau keluli tidak berkarat) ialah aloi besi tahan karat-yang terdiri daripada besi, sekurang-kurangnya 10.5% kromium dan unsur lain seperti molibdenum dan karbon. Kandungan kromium meningkatkan ketahanan karat dan kakisan, menjadikannya tahan lama, mudah dibersihkan dan{3}}penyembuhan sendiri dalam oksigen. Ia sesuai untuk pembinaan, alat ganti automotif, peranti perubatan dan peralatan dapur, dengan setiap jenis sesuai untuk kegunaan tertentu.
Sifat Fizikal Titanium lwn Keluli Tahan Karat
Apabila membezakan titanium dan keluli tahan karat, memahami ciri fizikalnya adalah penting. Setiap sifat ini mempengaruhi kesesuaiannya untuk aplikasi yang berbeza.
| Harta benda | titanium | Keluli Tahan Karat |
| Ketumpatan | 4.51 g/cm³ (0.163 lb/in³) | 7.75 g/cm³ (0.280 lb/in³) |
| Takat Lebur | 1,668 darjah (3,034 darjah F) | 1,370 darjah (2,500 darjah F) |
| Takat Didih | 3,287 darjah (5,949 darjah F) | 2,750 darjah (4,982 darjah F) |
| Kekonduksian Elektrik | 2.4 × 10⁻⁶ S/m | 1.4 × 10⁻⁶ S/m |
| Kekonduksian Terma | 21.9 W/(m·K) | 15-25 W/(m·K) |
| Pekali Pengembangan Terma | 8.6 × 10⁻⁶ /K | 16-20 × 10⁻⁶ /K |
| Kemagnetan | Bukan-magnet | Biasanya bukan-magnet |
| Kerintangan | 4.2 × 10⁻⁶ Ω·m | 0.73 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Kapasiti Haba Tertentu | 0.523 J/(g·K) | 0.500 J/(g·K) |
Ketumpatan
Titanium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah berbanding keluli tahan karat. Ketumpatan titanium adalah sekitar 4.5 g/cm³, manakala keluli tahan karat biasanya berkisar antara 7.75 hingga 8.1 g/cm³. Ini menjadikan titanium lebih ringan, yang boleh memberi manfaat dalam situasi di mana berat adalah pertimbangan penting.
Kekonduksian Terma
Titanium mempunyai kekonduksian haba yang kurang daripada keluli tahan karat. Kekonduksian terma Titanium adalah sekitar 21.9 W/m·K, manakala keluli tahan karat berbeza dari 15 hingga 25 W/m·K berdasarkan aloi. Ini bermakna keluli tahan karat boleh mengalirkan haba dengan lebih berkesan, menjadikannya sesuai untuk-aplikasi pertukaran haba.
Takat Lebur
Titanium mempunyai takat lebur yang lebih besar berbanding keluli tahan karat. Titanium cair pada kira-kira 1,668 darjah (3,034 darjah F), manakala keluli tahan karat cair antara 1370 darjah (2,500 darjah F). Takat lebur yang lebih tinggi ini membolehkan titanium berfungsi dengan baik dalam suhu yang melampau, di mana keluli tahan karat mungkin mula kehilangan kekuatannya.
Kemagnetan
Titanium biasanya bukan-magnet. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana gangguan magnet menjadi kebimbangan. Sebaliknya, keluli tahan karat biasanya bukan-magnet, tetapi sesetengah gred, seperti keluli tahan karat ferit 430, boleh menjadi magnet. Perbezaan ini boleh menjejaskan pemilihan bahan untuk pelbagai aplikasi.
Sifat Kimia Titanium lwn Keluli Tahan Karat
| unsur | Titanium (Ti) | Keluli Tahan Karat (SS) |
| Titanium (Ti) | 90-99% | / |
| Besi (Fe) | / | 0.1-1.0% |
| Chromium (Cr) | / | 10.5-30% |
| Nikel (Ni) | / | 0-35% |
| Molibdenum (Mo) | / | 0-7% |
| Aluminium (Al) | 0-6% | / |
| Vanadium (V) | 0-5% | / |
| Karbon (C) | / | 0.03-1.0% |
| Silikon (Si) | / | 0.5-3.0% |
| Mangan (Mn) | / | 0-2.0% |
| Fosforus (P) | / | 0-0.045% |
| Sulfur (S) | / | 0-0.03% |
| Nitrogen (N) | / | 0-0.1% |
Rintangan Kakisan
Titanium menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik kerana lapisan oksidanya yang kuat yang melindungi daripada asid dan garam. Keluli tahan karat juga tahan tetapi kurang berkesan dalam keadaan yang melampau. Untuk meningkatkan rintangan keluli tahan karat, menggunakan aloi dengan lebih banyak kromium dan molibdenum boleh membantu.
Kereaktifan
Titanium sangat reaktif dengan oksigen, yang membentuk lapisan pelindung tetapi boleh mencabar dalam beberapa tetapan. Keluli tahan karat kurang reaktif, menjadikannya stabil dalam pelbagai bahan kimia. Untuk menangani ini, salutan pelindung atau memilih gred keluli tahan karat tertentu boleh meningkatkan prestasi dalam persekitaran reaktif.
Rintangan Pengoksidaan
Titanium menahan pengoksidaan dengan baik kerana lapisan oksida pelindungnya yang terbentuk pada suhu tinggi. Keluli tahan karat juga tahan pengoksidaan tetapi boleh merosot dari semasa ke semasa dalam keadaan yang melampau. Untuk prestasi yang lebih baik, gred -suhu{3}}tinggi atau rawatan perlindungan boleh digunakan.
Sifat Mekanikal Titanium lwn Keluli Tahan Karat
Membandingkan sifat mekanikal titanium dan keluli tahan karat mendedahkan kekuatan dan batasannya dalam pelbagai aplikasi.
| Hartanah | titanium | Keluli Tahan Karat |
| Kekuatan Tegangan | 900-1,200 MPa (130-174 ksi) | 480-1,100 MPa (70-160 ksi) |
| Kekuatan Hasil | 800-1,100 MPa (116-160 ksi) | 240-800 MPa (35-116 ksi) |
| Kekerasan Vickers | 180-400 HV | 150-300 HV |
| Kekerasan Brinell | 250-350 HB | 150-400 HB |
| Kekerasan Rockwell | 30-40 HRC | 20-40 HRC |
| Pemanjangan | 10-30% | 30-50% |
| Modulus Elastik | 110-120 GPa (16-17.4 Mpsi) | 200-210 GPa (29-30.5 Mpsi) |
Kekuatan Tegangan
Titanium mempunyai kekuatan tegangan 900 hingga 1,200 MPa, menjadikannya sangat kuat. Keluli tahan karat berkisar antara 480 hingga 1,100 MPa. Sesetengah gred keluli tahan karat seperti 316, 904l boleh menyamai kekuatan titanium, tetapi banyak yang tidak. Ini menjadikan titanium pilihan yang lebih baik untuk{11}}aplikasi berkekuatan tinggi.
Kekuatan Hasil
Kekuatan hasil titanium ialah 800 hingga 1,100 MPa. Ini bermakna ia menentang ubah bentuk kekal dengan baik. Keluli tahan karat mempunyai kekuatan hasil 240 hingga 800 MPa. Dalam-situasi tekanan tinggi, titanium mengekalkan bentuknya lebih baik daripada keluli tahan karat.
Kekerasan
Kekerasan titanium berkisar antara 300 hingga 400 HV. Ini memberikan rintangan haus yang baik. Keluli tahan karat standard mempunyai kekerasan 150 hingga 300 HV, manakala jenis keras boleh melebihi 700 HV. Walaupun titanium biasanya berprestasi lebih baik dalam rintangan haus, beberapa keluli tahan karat yang mengeras seperti 440C boleh menjadi sangat sukar.
Ketahanan Keletihan
Titanium cemerlang dalam rintangan keletihan, menahan tekanan berulang dengan berkesan. Dalam persekitaran-bebas lengai atau oksigen, titanium juga mengekalkan kemuluran yang kuat, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Keluli tahan karat juga menahan keletihan tetapi mungkin berprestasi lebih teruk di bawah tekanan tinggi. Untuk aplikasi pemuatan kitaran, titanium selalunya merupakan pilihan yang lebih dipercayai.
Ringkasnya, titanium secara amnya menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih baik terhadap ubah bentuk dan keletihan daripada keluli tahan karat standard. Walau bagaimanapun, gred keluli tahan karat tertentu juga boleh direka bentuk untuk prestasi tinggi.
Kebaikan dan Keburukan Titanium lwn Keluli Tahan Karat
Kelebihan Titanium
ringan:Titanium jauh lebih ringan daripada keluli tahan karat, sesuai untuk aplikasi yang sensitif kepada berat.
Kekuatan Tinggi:Ia menawarkan nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, menjadikannya kuat dan tahan lama.
Rintangan kakisan:Titanium sangat tahan terhadap kakisan, walaupun dalam keadaan yang teruk.
Biokeserasian:Titanium tidak-toksik dan sangat biokompatibel, menjadikannya bahan yang sesuai untuk implan dan peranti perubatan.
Kebolehkitar semula:Titanium sangat boleh dikitar semula, mengurangkan kesan alam sekitar.
Keburukan Titanium
Kos:Titanium lebih mahal daripada keluli tahan karat, yang mungkin membimbangkan untuk-projek sensitif bajet.
Kesukaran Pemesinan:Sukar untuk dimesin dan memerlukan peralatan dan kaedah khusus.
Ketersediaan Terhad:Aloi titanium mungkin tidak tersedia semudah gred keluli tahan karat standard.
Kesan Alam Sekitar:Perlombongan dan pengeluaran titanium boleh menyebabkan kesan alam sekitar yang besar.
Kelembutan: Titanium boleh menjadi agak lembut berbanding beberapa keluli tahan karat, menjadikannya lebih terdedah kepada calar.
kerapuhan: Di bawah keadaan tertentu, seperti kandungan hidrogen yang tinggi, titanium mungkin menjadi rapuh, menjejaskan integriti strukturnya.
Kelebihan Keluli Tahan Karat
Kos-Efektif:Keluli tahan karat biasanya lebih berpatutan daripada titanium, menjadikannya pilihan-mesra bajet untuk banyak aplikasi.
serba boleh:Ia wujud dalam pelbagai jenis dan gred, menyediakan pelbagai ciri untuk aplikasi yang pelbagai.
Rintangan Kakisan yang Baik:Walaupun tidak tahan seperti titanium, keluli tahan karat masih memberikan perlindungan kakisan yang luar biasa dalam kebanyakan tetapan.
Kemudahan Fabrikasi:Keluli tahan karat adalah lebih mudah untuk dimesin dan dikimpal daripada titanium, menjadikannya lebih mudah untuk pengeluaran.
Keburukan Keluli Tahan Karat
Lebih berat: Keluli tahan karat adalah lebih berat daripada titanium, yang boleh menjadi kelemahan dalam-aplikasi kritikal berat.
Biokompatibiliti yang lebih rendah: Walaupun keluli tahan karat kurang biokompatibel daripada titanium, beberapa keluli tahan karat gred-perubatan, seperti 316L, 304 dan 317, masih digunakan untuk implan.
Kekonduksian Terma: Keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah daripada kebanyakan aloi tetapi lebih baik daripada titanium, menjadikannya sesuai untuk beberapa-aplikasi sensitif haba.
Pembentukan Karat: Keluli tahan karat boleh menimbulkan karat permukaan, terutamanya dalam persekitaran yang keras, jika tidak diselenggara dengan betul.
Titanium lebih ringan, lebih keras dan lebih tahan karat-tetapi lebih mahal dan lebih mencabar untuk diproses. Keluli tahan karat adalah lebih berpatutan, serba boleh dan lebih mudah untuk direka, walaupun ia lebih berat, mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih rendah dan kurang biokompatibel. Memilih antara mereka bergantung pada aspek seperti perbelanjaan, berat, permintaan kekuatan, dan keperluan aplikasi tertentu.
Perbandingan Prestasi Pemprosesan Titanium dan Keluli Tahan Karat
Pemutus
titanium:
Kaedah Pemprosesan: Titanium biasanya dituang menggunakan vakum atau argon-teknik peleburan arka. Suhu lebur adalah sekitar 1,660 darjah (3,020 darjah F).
Kualiti dan Kesan: Cast titanium umumnya mempunyai kekuatan yang baik tetapi mungkin menunjukkan keliangan.
Keluli tahan karat:
Kaedah Pemprosesan: Keluli tahan karat sering dituang menggunakan tuangan pelaburan atau tuangan pasir. Suhu lebur berjulat dari 1,370 hingga 1,540 darjah (2,500 hingga 2,800 darjah F).
Kualiti dan Kesan: Tuangan keluli tahan karat biasanya menghasilkan kemasan permukaan yang baik dan integriti struktur.
Pemesinan
titanium:
Kaedah Pemprosesan: Pemesinan titanium memerlukan kelajuan pemotongan yang lebih rendah (sekitar 20-40 m/min) dan kadar suapan yang tinggi kerana keliatannya.
Kualiti dan Kesan: Pemesinan menghasilkan komponen yang kuat tetapi boleh menyebabkan kehausan alat bertambah.
Keluli tahan karat:
Kaedah Pemprosesan: Pemesinan keluli tahan karat boleh dilakukan pada kelajuan yang lebih tinggi (sehingga 100 m/min) bergantung pada gred.
Kualiti dan Kesan: Ia menawarkan kemasan yang licin apabila diproses dengan betul, mengekalkan sifat struktur.
Plastik Bekerja
titanium:
Kaedah Pemprosesan: Titanium panas-berfungsi pada suhu antara 800 hingga 1,200 darjah (1,470 hingga 2,190 darjah F).
Kualiti dan Kesan: Kerja panas meningkatkan kemuluran, meningkatkan kebolehbentukan.
Keluli tahan karat:
Kaedah Pemprosesan: Keluli tahan karat boleh menjadi sejuk-dikerjakan dengan mudah pada suhu bilik, dengan kerja panas dilakukan pada 1,100 hingga 1,200 darjah (2,012 hingga 2,192 darjah F).
Kualiti dan Kesan: Ia mempamerkan kemuluran dan kekuatan yang baik selepas pemprosesan.
Kimpalan
titanium:
Kaedah Pemprosesan: Titanium biasanya dikimpal menggunakan kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dalam persekitaran gas lengai.
Kualiti dan Kesan: Kimpalan yang betul menghasilkan sambungan yang kuat dengan rintangan kakisan yang sangat baik.
Keluli tahan karat:
Kaedah Pemprosesan: Keluli tahan karat boleh dikimpal menggunakan pelbagai kaedah, termasuk kimpalan MIG dan TIG.
Kualiti dan Kesan: Ia lebih mudah untuk dikimpal daripada titanium dan mencapai integriti sendi yang boleh dipercayai.
Rawatan Permukaan
titanium:
Kaedah Pemprosesan: Rawatan biasa termasuk anodizing dan sandblasting untuk meningkatkan sifat permukaan.
Kualiti dan Kesan: Anodizing meningkatkan rintangan kakisan dan estetika.
Keluli tahan karat:
Kaedah Pemprosesan: Rawatan permukaan selalunya melibatkan pempasifan, penggilapan dan salutan.
Kualiti dan Kesan: Kaedah ini meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dan memperbaiki penampilan.
Gred Titanium dan Keluli Tahan Karat
Gred Titanium
Klasifikasi titanium dibahagikan kepada titanium tulen dan aloi titanium secara komersial. Titanium tulen secara komersial (Gred 1 hingga 3) menawarkan rintangan kakisan dan kemuluran yang hebat tetapi kekuatan yang lebih rendah. Aloi titanium (Gred 5, 6, dan 9) dipertingkatkan dengan elemen untuk memberikan kekuatan dan prestasi yang lebih tinggi untuk kegunaan yang mencabar.
| Sub{0}}Klasifikasi | Gred | Penerangan |
| Titanium Tulen Secara Komersial | Darjah 1 | Titanium tanpa aloi dengan kemuluran dan perlindungan kakisan yang sangat baik. Digunakan dalam pengeluaran kimia dan implan perubatan. |
| Darjah 2 | Agak lebih kuat daripada Gred 1, dengan perlindungan kakisan yang setanding. Biasa dalam aplikasi aeroangkasa dan marin. | |
| Darjah 3 | Kekuatan dan kemuluran yang lebih tinggi berbanding dengan Gred 1 dan 2. Digunakan dalam situasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan perlindungan kakisan. | |
| Aloi Titanium (Alfa-Beta) | Darjah 5 | Dikenali sebagai Ti-6Al-4V, aloi ini menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan keletihan yang baik. Digunakan dalam komponen aeroangkasa dan peranti perubatan. |
| Darjah 9 | Dikenali sebagai Ti-3Al-2.5V, ia memberikan keseimbangan kekuatan dan kebolehbentukan. Digunakan dalam bingkai pesawat dan bahagian automotif berprestasi tinggi. | |
| Darjah 6 | Dikenali sebagai Ti-5Al-2.5Sn, ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Selalunya digunakan dalam persekitaran aeroangkasa dan marin. |
Gred Keluli Tahan Karat
Gred keluli tahan karat, seperti titanium, dikategorikan kepada empat jenis berdasarkan unsur dan sifat pengaloian khusus mereka.
| Pengelasan | Gred | Penerangan |
| Austenit | 304 | Serbaguna dan digunakan secara meluas dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehbentukan yang baik. Biasa dalam alat memasak dan alat perubatan. |
| 316 | Menyediakan perlindungan kakisan yang luar biasa, terutamanya dalam tetapan marin. Biasa dalam pemprosesan kimia dan implan perubatan. | |
| 310 | Tahan suhu-tinggi dengan rintangan pengoksidaan yang baik. Digunakan dalam bahagian relau dan peralatan-suhu tinggi. | |
| Feritik | 430 | Rintangan kakisan sederhana dengan kebolehbentukan yang baik. Kerap digunakan dalam kegunaan automotif dan dapur. |
| 409 | Memberi rintangan yang baik terhadap gas ekzos. Biasa dalam sistem ekzos automotif. | |
| 439 | Rintangan kakisan dan rintangan haba dipertingkatkan. Digunakan dalam aplikasi automotif dan perindustrian. | |
| Martensitik | 410 | Kekerasan dan kekuatan tinggi, dengan rintangan kakisan sederhana. Digunakan dalam kutleri dan peralatan industri. |
| 420 | Kekerasan yang lebih tinggi daripada Gred 410, sesuai untuk alat pemotong dan instrumen pembedahan. | |
| 440C | Kekerasan yang sangat tinggi dan rintangan haus. Digunakan dalam-pisau dan galas berkualiti tinggi. | |
| Dupleks | 2205 | Perlindungan kakisan yang kuat dan hebat, sesuai untuk pengeluaran kimia dan keadaan marin. |
| 2507 | Kekuatan dan pertahanan yang luar biasa terhadap kakisan pitting dan celah. Digunakan dalam industri minyak dan gas dan aplikasi air laut. | |
| 2304 | Kekuatan dan rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan. Digunakan dalam aplikasi pemprosesan industri dan kimia. |
Aplikasi Keluli Tahan Karat vs Titanium
Keluli tahan karat dan titanium digunakan dalam pelbagai industri, masing-masing mempunyai kelebihan yang berbeza. Walaupun kedua-duanya tahan kakisan-, perbezaannya menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Memahami kegunaan ini akan membantu anda memilih bahan yang betul.
Aplikasi Titanium
Aeroangkasa: Bahagian pesawat, komponen roket dan kenderaan angkasa lepas kerana kekuatannya-kepada-nisbah berat dan ketahanan terhadap kakisan.
Peranti Perubatan: Implan, prostetik dan alat pembedahan kerana biokompatibiliti dan ketahanannya terhadap kakisan.
Marin: Bahagian kapal, radas dalam air dan struktur luar pesisir kerana ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan air laut.
Peralatan Sukan: Basikal-berprestasi tinggi, kayu golf dan raket tenis, memanfaatkan sifat ringan dan kekuatannya.
Pemprosesan Kimia: Bekas, saluran paip dan reaktor untuk ketahanannya terhadap bahan kimia yang agresif dan suhu tinggi.
Aplikasi Keluli Tahan Karat
Pembinaan: Membina bingkai, susur tangan dan bahan bumbung untuk ketahanan dan rintangan kakisannya.
Automotif: Sistem ekzos, bahagian enjin dan komponen struktur kerana ketahanan dan ketahanannya terhadap suhu tinggi.
Peralatan Dapur: Perkakas, periuk dan singki kerana-permukaan-yang mudah dibersihkan dan rintangan karat.
Instrumen Perubatan: Alat pembedahan, peralatan pensterilan dan peranti diagnostik untuk kebersihan dan ketahanannya terhadap kakisan.
Peralatan Perindustrian: Pam, injap dan komponen jentera kerana kekuatannya, ketahanan terhadap haus dan keupayaan untuk mengendalikan pelbagai bahan kimia.
Bagaimana untuk mengenal pasti sama ada logam adalah titanium atau keluli tahan karat?
Titanium dan keluli tahan karat sukar untuk dibezakan, bukan sahaja dengan warna tetapi dengan cara lain juga. Kami menyediakan panduan-demi-langkah, daripada kaedah yang mudah kepada kaedah yang lebih terperinci, untuk membantu anda membezakannya.
Ujian Berat:Titanium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan kira-kira 25% lebih ringan daripada keluli tahan karat.
Warna dan Kemasan:Walaupun titanium juga merupakan logam-perak, ia biasanya mempunyai warna yang lebih gelap dan kemasan yang lebih matte berbanding keluli tahan karat.
Ujian Magnet:Titanium tidak pernah magnetik, manakala beberapa gred keluli tahan karat, seperti keluli tahan karat ferit, boleh menjadi magnet.
Ujian Ketahanan Kakisan:Titanium biasanya memberikan rintangan kakisan yang luar biasa, terutamanya dalam persekitaran yang keras.
Ujian Percikan:Titanium menghasilkan percikan putih yang panjang dan terang apabila dikisar, manakala keluli tahan karat menghasilkan percikan oren kusam yang kurang sengit.
Mana Lebih Baik, Titanium atau Keluli Tahan Karat?
Ia bergantung kepada aplikasi. Titanium lebih ringan, mempunyai rintangan kakisan yang lebih besar, dan lebih kuat daripada keluli tahan karat, menjadikannya sesuai untuk aeroangkasa dan peranti perubatan. Keluli tahan karat adalah lebih murah, lebih mudah untuk dimesin, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi seperti pembinaan dan peralatan dapur.
Apa yang Tahan Lebih Lama, Keluli Tahan Karat atau Titanium?
Titanium biasanya tahan lebih lama dalam persekitaran yang keras kerana rintangan kakisannya yang unggul. Walau bagaimanapun, jangka hayat kedua-dua bahan bergantung pada keadaan dan kegunaan tertentu.
Adakah Titanium Lebih Kuat Daripada Keluli?
Ya, titanium lebih kuat daripada keluli dari segi nisbah kekuatan-ke-berat. Ia lebih ringan namun mempunyai kekuatan yang setanding, menjadikannya sesuai untuk aplikasi aeroangkasa dan ketenteraan. Walau bagaimanapun, keluli selalunya lebih kos-berkesan dan lebih mudah untuk digunakan.
Logam Mana Yang Sesuai untuk Projek Anda?
Memilih logam yang sesuai untuk projek anda bergantung pada keperluan khusus seperti kekuatan, berat, rintangan kakisan dan bajet. Titanium cemerlang dalam keadaan yang melampau dan aplikasi ringan, dan ia sesuai untuk sektor aeroangkasa, perubatan dan marin. Keluli tahan karat menawarkan kepelbagaian dan keberkesanan kos-untuk pembinaan, automotif dan peralatan dapur.
Kami amat memahami bahawa pemilihan bahan yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu adalah penting untuk kejayaan sesuatu projek. Jika anda memerlukan nasihat pemilihan bahan profesional dan penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan khusus anda, sila hubungi pasukan teknikal kami. Kami berada di sini untuk memberi anda sokongan-sehenti yang komprehensif.
Kilang kami
GNEE bukan sahaja mempunyai pemahaman yang mendalam tentang ciri-ciri bahan dan dinamik pasaran titanium dan keluli tahan karat tetapi juga memanfaatkan rangkaian rantaian bekalan global yang teguh untuk menyediakan anda dengan-produk logam berkualiti tinggi dengan pasti. Tawaran kami termasuk aloi titanium dan titanium (seperti GR1, GR2, GR12, GR23), serta pelbagai gred keluli tahan karat (cth, 304, 316, keluli dupleks), tersedia dalam pelbagai spesifikasi dan bentuk. Sama ada anda mengutamakan-prestasi canggih titanium atau kos-kebolehpercayaan keluli tahan karat yang berkesan, kami komited untuk memenuhi keperluan perolehan anda dengan harga yang kompetitif, kualiti yang terjamin dan sokongan logistik yang cekap.
Pembungkusan dan penghantaran
Kami mematuhi piawaian pembungkusan antarabangsa dengan tegas dan menggunakan penyelesaian pembungkusan profesional yang kalis air, kalis-lembapan dan{1}}tahan impak untuk memastikan produk kekal utuh semasa-pengangkutan jarak jauh. Semua produk mesti menjalani proses pemeriksaan kualiti kami yang ketat sebelum penghantaran untuk memastikan spesifikasi dan prestasinya memenuhi keperluan sepenuhnya. Kitaran penghantaran standard untuk pesanan ialah 7 hingga 15 hari bekerja (tertakluk kepada kerumitan pesanan dan keadaan logistik). Kami komited untuk memastikan setiap kumpulan produk tiba di destinasi yang anda tentukan tepat pada masanya dan selamat melalui pengurusan proses yang diperhalusi dan penjejakan logistik digital.
