Apakah Keperluan untuk Tuangan Aloi Aluminium Semasa Pengeluaran?

Mengapa Ketebalan Dinding Merupakan Keputusan Reka Bentuk Pertama

Ketebalan dinding mengawal tingkah laku pengisian, urutan pemejalan, dan sifat mekanikal akhir tuangan die aloi aluminium. Bahagian yang terlalu nipis menyebabkan kebuluran bahagian hadapan aliran dan menyebabkan penutupan sejuk; bahagian yang terlalu tebal menghasilkan keliangan pengecutan dan masa kitaran yang lebih lama. Oleh itu, keperluan pengeluaran bermula dengan julat ketebalan yang ditentukan, peralihan seragam dan pengesahan berasaskan piawaian-setiap ISO 3522 (aloi tuangan aluminium) atau ASTM B85 (tuang die aloi-aluminium).

Had Ketebalan Praktikal

Untuk tuangan die kecil dan sederhana, julat kerja yang digunakan dalam pengeluaran ialah: aloi zink 1-3 mm, aloi aluminium dan magnesium 1.5-4 mm, dan aloi tembaga 2-4 mm. Ketebalan dinding aluminium secara amnya tidak boleh melebihi 4.5 mm dalam keadaan biasa. Dinding nipis besar di atas kawasan yang luas terdedah kepada pengisian yang tidak lengkap kerana bahagian hadapan logam menyejuk dan terhenti sebelum rongga penuh, jadi ketebalan minimum mesti dinaikkan atau saluran aliran ditambah apabila kawasan yang diunjurkan adalah besar.

Keseragaman Mengalahkan Ketebalan

Tuangan dengan ketebalan dinding yang seragam mengeras pada masa yang hampir sama merentas semua bahagian, mengelakkan tegasan tuangan, rongga pengecutan dan koyakan panas yang muncul apabila bahagian tebal dan nipis memejal pada kadar yang berbeza. Apabila kekuatan setempat diperlukan, gunakan rusuk atau tuang-dalam sisipan dan bukannya meningkatkan ketebalan dinding. Peningkatan ketebalan melebihi had reka bentuk merendahkan, bukan menaikkan, kekuatan mekanikal kerana kadar penyejukan yang lebih perlahan menghasilkan dendrit yang lebih kasar dan lebih keliangan, dan bahagian itu mungkin tidak lagi memenuhi keperluan sifat spesifikasi aloi.

Keperluan Pengeluaran dan Pengesahan

Mengekalkan ketebalan seragam dan peralihan jejari; sudut tajam bertindak sebagai penaik tekanan dan titik panas.

Letakkan pagar dan limpahan supaya bahagian hadapan aliran mengisi bahagian nipis terlebih dahulu dan pengudaraan selesai, mengikut amalan gating yang disyorkan untuk aloi.

Kawal suhu cetakan dan profil tangkapan supaya masa pengisian kekal dalam tetingkap-khusus aloi, biasanya 10-80 ms untuk tuangan cetakan aluminium.

Sahkan kekukuhan melalui pemeriksaan radiografik di mana tekanan tekanan diperlukan, merujuk ASTM E505 untuk tuangan cetakan aluminium dan magnesium.

Sahkan kimia terhadap standard yang berkenaan: ISO 3522 untuk aloi tuangan aluminium, ASTM B85 untuk tuangan cetakan aluminium atau GB/T 15114 untuk rantaian bekalan Cina.

Kecacatan Tuangan Biasa dan Punca Puncanya

Keliangan biasanya kesan kepada udara terperangkap atau pengecutan pada bahagian tebal. Penutupan sejuk dan salah larian berjejak ke suhu acuan rendah, suntikan perlahan atau dinding nipis. Tanda sinki kesan ke bahagian tebal tempatan yang kukuh terakhir. Setiap satu daripada ini diuruskan pada peringkat reka bentuk dengan kawalan ketebalan, pada peringkat perkakasan dengan susun atur gating dan penyejukan, dan pada peringkat proses dengan pemantauan lengkung pukulan dan suhu mati.

Soalan Lazim

Apakah ketebalan dinding minimum untuk tuangan die aluminium?

Untuk bahagian kecil dan sederhana, 1.5 mm adalah minimum praktikal untuk aloi aluminium; di bawah itu, pengisian menjadi tidak boleh dipercayai melainkan kawasan bahagian kecil dan suhu acuan dikawal ketat.

Mengapakah peningkatan ketebalan dinding melemahkan tuangan?

Bahagian yang lebih tebal menyejukkan dengan lebih perlahan, menghasilkan struktur mikro yang lebih kasar dan lebih banyak keliangan pengecutan, yang mengurangkan kekuatan dan keketatan tekanan. Tulang rusuk memberikan kekakuan tanpa penalti pemejalan.

Piawaian yang manakah meliputi aloi tuangan die aluminium?

Spesifikasi utama ialah ISO 3522 untuk aloi tuangan aluminium, ASTM B85 untuk tuangan-alloy aluminium dan GB/T 15114 untuk tuangan aloi aluminium yang dibekalkan kepada spesifikasi China.

Bagaimanakah cara untuk mengelakkan kesan tenggelam pada permukaan yang boleh dilihat?

Pastikan ketebalan dinding seragam, letakkan tulang rusuk di belakang muka yang kelihatan dan bukannya bos tebal, dan gunakan garisan penyejuk mati di bawah permukaan kosmetik supaya kulit menjadi pejal sebelum pengecutan dalaman menariknya ke dalam.

Adakah 4.5 mm sentiasa ketebalan dinding aluminium maksimum?

Tiada. 4.5 mm ialah siling praktikal untuk tuangan cetakan aluminium konvensional dalam keadaan biasa. Tuangan struktur dengan-pemejalan perlahan terkawal, bantuan vakum atau tuangan picit boleh menggunakan bahagian yang lebih tebal, tetapi ia memerlukan proses yang berbeza dan kos yang lebih tinggi.