Apakah prinsip -prinsip kerja pemprosesan bahagian keluli standard -?
Sep 10, 2025
Penerangan Produk
CNC Titanium Alloy Seal untuk Deep - laut
CNC Tinggi - enjin prestasi enjin prestasi
Bahagian logam CNC untuk industri tenaga baru
Pemilihan peralatan pemprosesan
Non - Pemprosesan bahagian keluli standard memerlukan peralatan mekanikal khusus. Peralatan pemprosesan biasa termasuk pelarik CNC, mesin penggilingan, mesin pengisaran, dan mesin penggerudian. Peranti ini mempunyai ketepatan dan kecekapan yang tinggi, memenuhi keperluan khas pemprosesan bahagian standard -.
CNC Lathes:
CNC bubur dikawal oleh program komputer untuk mencapai pemprosesan automatik. Mereka boleh menghasilkan bentuk dan dimensi yang kompleks dengan ketepatan pemesinan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dan pengeluaran batch kecil -.
Mesin penggilingan:
Mesin penggilingan digunakan terutamanya untuk pemprosesan pesawat dan kontur. Mereka boleh membuat pelbagai bentuk alur, lubang, dan permukaan melengkung. Untuk bentuk kompleks dalam bahagian standard -, mesin penggilingan adalah peralatan pemprosesan penting.
Mesin pengisaran:
Mesin pengisaran terutamanya digunakan untuk pemesinan bahagian bahagian. Mereka boleh mengeluarkan burrs, lapisan oksida, dan ketidaksempurnaan lain dari permukaan bahagian, meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan.
Mesin penggerudian:
Mesin penggerudian digunakan terutamanya untuk memproses lubang jenis -, seperti penggerudian, reaming, dan countersinking. Mereka juga memainkan peranan penting dalam pemprosesan bahagian standard -.
Penentuan kaedah pemprosesan
Bukan - Kaedah pemprosesan bahagian keluli standard berbeza -beza. Kaedah khusus yang dipilih bergantung kepada faktor -faktor seperti bentuk, saiz, dan bahan bahagian. Berikut adalah beberapa kaedah pemprosesan biasa:
Pemprosesan beralih:
Pemprosesan yang berubah melibatkan menggunakan alat pada pelarik untuk melakukan pemotongan putaran pada bahagian. Ia boleh menghasilkan pelbagai bentuk, termasuk permukaan silinder, permukaan kerucut, dan pesawat rata.
Pemprosesan Pengilangan:
Pemprosesan penggilingan melibatkan menggunakan alat pada mesin penggilingan untuk melakukan pemotongan linear atau melengkung pada bahagian. Ia boleh mewujudkan pelbagai bentuk dan kontur yang kompleks.
Pemprosesan Pengisaran:
Pemprosesan pengisaran melibatkan menggunakan roda pengisaran atau alat kasar lain pada mesin pengisaran untuk melakukan pengisaran permukaan pada bahagian. Ia meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan bahagian.
Pemprosesan penggerudian:
Pemprosesan penggerudian melibatkan menggunakan bit gerudi pada mesin penggerudian untuk membuat lubang di bahagian. Ia boleh menghasilkan lubang pelbagai diameter dan kedalaman.
Susunan aliran kerja pemprosesan
Aliran kerja pemprosesan untuk bahagian keluli standard - biasanya termasuk langkah -langkah berikut:
Analisis lukisan:
Pertama, analisis terperinci mengenai lukisan bahagian diperlukan untuk memahami bentuk, dimensi, bahan, dan maklumat lain, bersiap sedia untuk kerja pemprosesan berikutnya.
Penyediaan Bahan:
Berdasarkan keperluan lukisan, pilih keluli yang sesuai sebagai bahan mentah dan lakukan pra -proses yang diperlukan, seperti memotong dan meluruskan.
Pemesinan kasar:
Lakukan pemprosesan pemotongan awal pada bahan mentah untuk menghilangkan bahagian yang berlebihan dan membentuk bentuk umum bahagian.
Semi - menamatkan:
Pemprosesan pemotongan selanjutnya dilakukan berdasarkan pemesinan kasar untuk meningkatkan ketepatan bahagian dan kualiti permukaan.
Menamatkan:
Lakukan pemprosesan pemotongan di bahagian untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan memenuhi keperluan lukisan.
Pemeriksaan dan ujian:
Memeriksa dan menguji bahagian siap untuk memastikan kualitinya mematuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Langkah berjaga-berjaga
Semasa pemprosesan bahagian keluli standard non -, aspek berikut memerlukan perhatian:
Pastikan ketepatan peralatan:
Ketepatan peralatan pemprosesan secara langsung mempengaruhi kualiti bahagian. Oleh itu, penyelenggaraan dan penentukuran peralatan yang kerap diperlukan.
Pilih alat yang sesuai:
Pemilihan alat memberi kesan kepada kecekapan pemprosesan dan kualiti. Pilih alat yang sesuai berdasarkan keperluan bahan dan pemprosesan bahagian.
Parameter Pemprosesan Kawalan:
Parameter pemprosesan seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan perlu ditetapkan dengan munasabah untuk memastikan kestabilan proses pemprosesan dan kualiti output.
Mengukuhkan perlindungan keselamatan:
Perhatikan perlindungan keselamatan semasa pemprosesan untuk mengelakkan kemalangan.
Borang Produk Titanium tersedia dari GNEE
|
Nama Item |
Saham borong China ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titanium Pipe Titanium Tubes Lancar |
|||
|
Bahan |
aloi titanium dan titanium tulen |
|||
|
Standard |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Jenama |
Gred China: TA1, TA2, TC4 (GR5 bersamaan), TA9 (GR7 bersamaan), TA10 (GR9 bersamaan), TA18 |
|||
|
Bentuk |
Tiub/paip titanium bulat, tiub titanium/paip persegi, tiub/paip titanium segi empat tepat, tiub gegelung titanium |
|||
|
Jenis |
Lancar & dikimpal (ASTM B337/B338 untuk Aplikasi Penukar Perindustrian & Haba) |
|||
|
Nama produk |
Bar Titanium Pure/Pure Titanium Rod/Titanium Alloy Bar/Tianium Alloy Rod |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Jenis Titanium |
Aloi murni (cp) / titanium secara komersial |
|
Gred |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diameter |
3-350mm |
|
Panjang |
Max6000mm |
|
Teknik |
Memalsukan, pemesinan |
|
Permukaan |
Permukaan asid atau penggilap, permukaan diletakkan pasir |
|
Bentuk |
Bulat, rata, persegi, heksagon |
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, perubatan, kimia, petroleum, farmaseutikal, aeroangkasa, dll. |
|
Nama pengeluaran |
Titanium Plate/Titanium Sheet |
|||
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Saiz |
Semua saiz boleh disesuaikan |
|||
|
Permohonan |
Metalurgi, elektronik, jentera, rawatan perubatan, industri kimia, petroleum, rawatan perubatan, aeroangkasa |
|||
|
Ciri |
Rintangan kakisan yang tinggi, ketumpatan rendah, kestabilan terma yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas palsu, panas digulung, digulung sejuk, penyepuhlindapan, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, pembersihan asid, sandblasting |
|||
|
Pembungkusan |
Eksport Woodcase Standard |
|||
|
Masa penghantaran |
10-25 hari mengikut kuantiti dan proses produk |
|||
|
Kualiti dan ujian |
Ujian kekerasan, ujian lenturan, hidrostatik dan lain -lain. |
|||
|
Nama produk |
Titanium Wire |
|
Gred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 dll. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Saiz |
Dia: 0.1-8mm atau disesuaikan |
|
Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kualiti dan ujian |
Penyepuh, ujian ultrasonik |
|
Permohonan |
Aeroangkasa, Kimia, Perubatan, Bingkai Mata, Kimpalan dan lain -lain |
|
Ciri |
Kekuatan tinggi, berat ringan, pengaliran haba yang sangat baik dan rintangan kakisan |
|
Keadaan |
Annealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y) |
|
Permukaan |
Cerah, digilap, acar, sandblasting |
|
Pakej |
Kotak kayu |
|
Nama produk
|
Perkhidmatan Pemesinan CNC Precision Custom
|
|
Bahan
|
Logam:Aluminium, keluli tahan karat, tembaga, besi, aloi titanium, aloi zink, aloi magnesium.
Plastik:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PET, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Rawatan permukaan
|
Anodizing, penggilap, elektroplating, salutan serbuk, sandblasting, penggilap magnet, lukisan semburan, lukisan, embossing, elektroforesis, percetakan skrin, ukiran laser.
|
|
Proses
|
3 paksi/4 paksi/5 paksi/6 paksi CNC Milling, CNC beralih
|
|
Permohonan
|
Bahagian ganti mekanikal, komponen aeroangkasa, bahagian automotif, bahagian penyelenggaraan
|
|
Saiz bahagian maksimal
|
3000 mm (118 in)
|
|
Saiz bahagian yang minimum
|
2 mm (0.08 in)
|
|
Format lukisan
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, Langkah, IGS, dll.
|
|
Pensijilan
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE adalah pengeluar dan pengeksport khusus produk titanium yang berkualiti tinggi -, termasuk paip, lembaran, bar, wayar, dan bahagian yang direka.
Kami menggunakan peralatan pemesinan, rolling, dan kimpalan CNC yang maju untuk memastikan pembuatan ketepatan. Semua produk menjalani ujian kimia, mekanikal, dan bukan - yang ketat untuk menjamin pematuhan piawaian antarabangsa.
Eksport kami - Pembungkusan selamat termasuk peti kayu dan pembalut kalis air untuk memastikan penghantaran yang selamat. Sekiranya anda mempunyai keperluan, sila hubungi kami dengan segera:info@gneemetal.com
8000+
