Apakah yang anda tahu tentang mengetam, mengisar dan percetakan 3D laser?

1, pemprosesan mengetam - adalah pisau mengetam pada bahan kerja untuk pergerakan salingan linear relatif mendatar kaedah pemprosesan pemotongan, terutamanya digunakan untuk bentuk pemprosesan bahagian. Ketepatan mengetam ialah IT9~IT7, dan kekasaran permukaan Ra ialah 6.3~1.6um.
2, pemprosesan pengisaran - pengisaran merujuk kepada penggunaan pelelas, penyingkiran kasar bahan berlebihan pada kaedah pemprosesan bahan kerja. Pengisaran adalah salah satu kaedah pemotongan yang digunakan secara meluas.
3, pencairan laser terpilih - dalam slot yang ditutup dengan serbuk logam, pancaran dikawal komputer laser karbon dioksida berkuasa tinggi secara selektif menyapu permukaan serbuk logam. Di mana laser pergi, permukaan serbuk logam benar-benar cair dan digabungkan bersama, manakala tempat yang tidak diterangi masih mengekalkan keadaan serbuk. Keseluruhan proses berlaku di dalam ruang tertutup yang diisi dengan gas lengai.
4, pensinteran laser terpilih - adalah kaedah SLS menggunakan laser inframerah sebagai sumber tenaga, penggunaan bahan pemodelan kebanyakannya bahan serbuk. Pemprosesan, mula-mula panaskan serbuk pada suhu sedikit di bawah takat leburnya, dan kemudian dalam batang pengikis di bawah tindakan serbuk berturap; pancaran laser di bawah kawalan komputer mengikut maklumat keratan rentas berlapis untuk pensinteran terpilih, lapisan penyiapan lapisan seterusnya pensinteran, pensinteran selesai selepas penyingkiran semua serbuk yang berlebihan, maka anda boleh mendapatkan bahagian tersinter. Pada masa ini, bahan proses matang adalah serbuk lilin dan serbuk plastik, dengan serbuk logam atau proses pensinteran serbuk seramik masih dalam kajian.

5, pemendapan logam - dan "krim pemerah" jenis pemendapan gabungan adalah agak serupa, tetapi semburan adalah serbuk logam. Muncung dalam bahan serbuk logam semburan pada masa yang sama, juga akan memberikan perlindungan laser dan gas lengai berkuasa tinggi. Ini tidak akan dihadkan oleh saiz kotak serbuk logam, boleh secara langsung mengeluarkan jumlah bahagian dan komponen yang lebih besar, tetapi juga sangat sesuai untuk pecahan bahagian ketepatan setempat untuk dibaiki.
6, roll membentuk - kaedah membentuk roll adalah dengan menggunakan satu set rak berterusan untuk melancarkan keluli tahan karat ke dalam bentuk yang kompleks. Urutan gulungan direka bentuk sedemikian rupa sehingga: jenis gulungan setiap rak boleh terus mengubah bentuk logam sehingga bentuk akhir yang dikehendaki diperolehi. Jika bentuk bahagian itu kompleks, sehingga tiga puluh enam rak boleh digunakan, tetapi untuk bahagian dengan bentuk mudah, tiga atau empat rak sudah memadai.
7, penempaan die - merujuk kepada penggunaan peralatan penempaan die dalam penempaan die khas membentuk kosong dan mendapatkan kaedah penempaan penempaan. Kaedah pengeluaran penempaan saiz yang tepat, elaun pemprosesan adalah kecil, struktur juga produktiviti tinggi yang lebih kompleks.
8, pemotongan die - iaitu, di bawah proses bahan, proses bekas pengacuan filem diletakkan dalam acuan pemotongan pukulan pada dadu lelaki, tutup dadu untuk mengeluarkan bahan berlebihan, mengekalkan bentuk 3D produk, dan rongga acuan untuk dipadankan .
9, proses pemotongan mati - mati pisau - proses hiliran pisau mati, panel filem atau kedudukan garis pada plat asas, mati pisau tetap dalam mesin pada templat, penggunaan tekanan ke bawah mesin untuk menyediakan kuasa untuk mengawal bilah pisau untuk memotong bahan. Dia berbeza daripada die menumbuk ialah potongannya lebih licin; pada masa yang sama, melalui pelarasan tekanan pemotongan, kedalaman boleh ditebuk keluar lekukan, separuh patah dan kesan lain. Pada masa yang sama, kos acuan adalah rendah dan operasi lebih mudah, selamat dan cepat.
10, pemutus emparan - adalah logam cecair ke dalam pemutus putaran berkelajuan tinggi, supaya logam cecair dalam daya emparan di bawah tindakan pemutus dan pembentukan teknologi pemutus dan kaedah. Pemutus pemutus emparan, mengikut bentuk tuangan, saiz dan pengeluaran kumpulan yang berbeza, anda boleh memilih jenis bukan logam (seperti pasir, jenis cangkang atau jenis cangkang acuan cair), jenis logam atau jenis logam dalam lapisan salutan atau pasir resin pemutus lapisan.
11, pemutus acuan hilang - adalah sama dengan saiz dan bentuk tuangan parafin atau ikatan model buih digabungkan ke dalam kelompok model, berus dan salutan refraktori kering, dikebumikan dalam pemodelan getaran pasir kuarza kering, menuangkan di bawah tekanan negatif, supaya pengegasan model, logam cecair menduduki kedudukan model, pemejalan dan penyejukan untuk membentuk tuangan kaedah tuangan baru. Pemutus acuan lenyap adalah proses baru hampir tiada margin, acuan tepat, proses tidak perlu mengambil acuan, tiada permukaan perpisahan, tiada teras pasir, jadi tuangan tidak mempunyai kelebihan terbang, burr dan menarik acuan condong, dan mengurangkan ralat dimensi disebabkan oleh gabungan teras.
12, memerah pemutus - juga dikenali sebagai penempaan die cecair, adalah untuk membuat logam cair atau aloi separa pepejal, terus ke dalam acuan terbuka, dan kemudian tutup acuan untuk menghasilkan aliran pengisian, kepada bentuk luaran bahagian, dan kemudian menggunakan tekanan tinggi, supaya logam yang telah dipadatkan (shell) untuk menghasilkan ubah bentuk plastik, logam yang tidak teguh untuk menahan tekanan isostatik, dan pada masa yang sama, pemejalan tekanan tinggi, dan akhirnya mendapatkan bahagian atau kaedah kosong, pemutus memerah langsung di atas; dan pemutus memerah tidak langsung merujuk kepada logam cair atau aloi separa pepejal melalui penebuk ke dalam rongga acuan tertutup, dan menggunakan tekanan tinggi, supaya ia mengkristal di bawah pengacuan pemejalan tekanan, dan akhirnya mendapatkan bahagian atau kekosongan kaedah.

13, pemutus berterusan - adalah penggunaan melalui penghabluran pada satu hujung penuangan berterusan logam cecair, dari hujung yang lain pengekstrakan berterusan kaedah pemutus bahan acuan.
14, menarik - adalah untuk menggunakan kuasa luaran pada hujung hadapan logam yang ditarik, bilet logam dari bahagian bilet lubang acuan untuk mendapatkan bentuk dan saiz yang sepadan produk kaedah pemprosesan plastik. Kerana lukisan lebih dalam keadaan sejuk, jadi juga dipanggil lukisan sejuk atau menarik sejuk.
15, stamping - adalah oleh akhbar dan acuan pada plat, jalur, paip dan profil, dan lain-lain untuk menggunakan daya luaran, supaya ia menghasilkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, untuk mendapatkan bentuk dan saiz bahan kerja yang diperlukan (dicap bahagian) membentuk kaedah pemprosesan.
16, Metal Injection - Molding (Metal Injection Molding, dirujuk sebagai MIM) ialah sejenis serbuk metalurgi baru dari industri pengacuan suntikan plastik yang diperoleh daripada teknologi pengacuan hampir bersih, seperti yang kita semua tahu, teknologi pengacuan suntikan plastik harga rendah. pengeluaran pelbagai bentuk produk yang kompleks, tetapi produk plastik tidak mempunyai kekuatan yang tinggi, untuk meningkatkan prestasinya, Dalam usaha untuk meningkatkan prestasinya, serbuk logam atau seramik boleh ditambah kepada plastik untuk mendapatkan yang lebih tinggi. kekuatan, produk rintangan haus yang baik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, idea ini telah berkembang untuk memaksimumkan kandungan zarah pepejal dan dalam proses pensinteran seterusnya untuk mengeluarkan sepenuhnya pengikat dan membuat kosong yang membentuk padat. Kaedah baru pembentukan metalurgi serbuk ini dipanggil pengacuan suntikan logam.
17, mengubah pemprosesan - merujuk kepada pemprosesan pelarik adalah sebahagian daripada pemesinan. Pemesinan pelarik terutamanya dengan alat memusing pada proses memusing bahan kerja yang berputar. Pelarik digunakan terutamanya untuk memproses aci, cakera, set dan bahan kerja lain dengan permukaan berputar, adalah yang paling banyak digunakan dalam pembuatan mesin dan kilang pembaikan dalam kelas pemprosesan alat mesin. Memusing ialah penggunaan bahan kerja pada mesin pelarik berbanding dengan putaran alat pada kaedah pemotongan bahan kerja. Tenaga pemotongan pusingan disediakan terutamanya oleh bahan kerja dan bukannya alat.