24 Bahan Logam Biasa Dan Sifatnya!

1, 45 - keluli struktur karbon berkualiti tinggi, ialah keluli pembajaan karbon sederhana yang paling biasa digunakan
Ciri-ciri utama: keluli terbaja karbon sederhana yang paling biasa digunakan, sifat mekanikal keseluruhan yang baik, kebolehkerasan rendah, pelindapkejutan air mudah retak. Bahagian kecil harus dibaja, bahagian besar harus dinormalisasi. Contoh aplikasi: Terutamanya digunakan dalam pembuatan bahagian bergerak kekuatan tinggi, seperti pendesak turbin, omboh pemampat. Aci, gear, rak, gear cacing, dsb.. Bahagian yang dikimpal hendaklah dipanaskan sebelum dikimpal dan disepuhlindap selepas kimpalan untuk menghilangkan tekanan.
2, Q235A (keluli A3) - keluli struktur karbon yang paling biasa digunakan
Ciri-ciri utama: keplastikan yang tinggi, sifat keliatan dan kimpalan, sifat pengecapan sejuk, dan tahap kekuatan tertentu, sifat lenturan sejuk yang baik. Contoh aplikasi: Digunakan secara meluas untuk keperluan am bahagian dan struktur yang dikimpal. Seperti daya tidak besar batang pengikat, rod penyambung, pin, aci, skru, nat, gelang, kurungan, tempat duduk, struktur bangunan, jambatan dan sebagainya.

3, 40Cr - salah satu keluli yang paling banyak digunakan, ialah keluli struktur aloi
Ciri-ciri utama: terbaja, dengan sifat mekanikal keseluruhan yang baik, keliatan hentaman suhu rendah dan kepekaan takuk rendah, kebolehkerasan yang baik, disejukkan minyak untuk mendapatkan kekuatan keletihan yang tinggi, bahagian yang disejukkan dengan air daripada bentuk kompleks terdedah kepada retak, keplastikan lenturan sejuk adalah sederhana. , pemotongan terbaja atau terbaja dan kebolehmesinan adalah baik, tetapi kebolehkimpalan tidak baik, terdedah kepada retak, kimpalan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu sebelum mengimpal ke 100 ~ 150 darjah C, secara amnya dalam keadaan marah Digunakan dalam keadaan umum pembajaan, tetapi juga boleh karbonitriding dan rawatan pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi. Contoh aplikasi: rawatan pembajaan untuk pembuatan bahagian kelajuan sederhana, beban sederhana, seperti alatan mesin, gear, aci, gear cacing, aci spline, sesendal bidal, dll., pembajaan dan pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi untuk pembuatan kekerasan tinggi, bahagian tahan haus, seperti gear, aci, aci, aci engkol, arbor, lengan, pin, rod penyambung, skru dan nat, injap masuk, dsb., dipadamkan dan dibaja pada suhu sederhana yang digunakan dalam pembuatan hentaman berat, kadar sederhana bahagian, seperti pam, rotor, peluncur, gear, pam, gear, pam, pam , pam, pam, pam, pam, pam dan bahagian lain. Rotor, gelangsar, gear, gelendong, gelang, dsb., selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah untuk pembuatan tugas berat, hentaman rendah, bahagian tahan haus, seperti cacing, gelendong, aci, cincin, dsb., karbon nitriding iaitu, selepas pembuatan saiz yang lebih besar, keliatan impak suhu rendah bahagian penghantaran, seperti aci, gear dan sebagainya.
4, HT{1}} besi tuang kelabu
Contoh aplikasi: badan kotak gear, katil alat mesin, kotak, silinder hidraulik, badan pam, badan injap, roda tenaga, kepala silinder, takal, penutup galas.
5,35--Pelbagai bahagian standard, bahan pengikat yang biasa digunakan
Ciri-ciri utama: kekuatan yang sesuai, keplastikan yang baik, keplastikan sejuk yang tinggi, kebolehkimpalan masih baik. Keadaan sejuk boleh disetempatkan menjengkelkan dan melukis. Kebolehkerasan rendah, dinormalisasi atau dibaja selepas penggunaan contoh aplikasi: sesuai untuk pembuatan bahagian keratan rentas kecil, bahagian yang boleh menahan beban besar: seperti aci engkol, tuil, rod penyambung, cangkuk dan gelang, dsb., pelbagai jenis bahagian standard, pengikat.
6, 65Mn - keluli spring yang biasa digunakan
Contoh aplikasi: saiz kecil pelbagai mata air rata, bulat, spring kusyen, belitan spring, juga boleh dibuat daripada gelang spring, spring injap, spring klac, spring brek, spring gegelung tergelek sejuk, spring kad dan sebagainya.
7, 0Cr18Ni9 - keluli tahan karat yang paling biasa digunakan (keluli AS nombor 304, keluli Jepun nombor SUS304)
Ciri-ciri dan aplikasi: sebagai keluli tahan karat keluli tahan panas yang paling banyak digunakan, seperti peralatan makanan, peralatan kimia am, yang asli dalam peralatan industri tenaga.
8, Cr12 - keluli acuan kerja sejuk yang biasa digunakan (nombor keluli AS D3, nombor keluli Jepun SKD1)
Ciri-ciri dan aplikasi: Keluli Cr12 ialah keluli mati kerja sejuk yang digunakan secara meluas, ialah keluli Leistungen jenis karbon tinggi, kromium tinggi. Keluli mempunyai kebolehkerasan yang baik dan rintangan haus yang baik; Kandungan karbon keluli Cr12 sehingga 2.3%, jadi keliatan impak adalah lemah, mudah retak rapuh, dan mudah membentuk karbida eutektik yang tidak sekata; Keluli Cr12 kerana rintangan haus yang baik, lebih banyak digunakan dalam pembuatan beban hentaman dengan keperluan kecil acuan tebukan sejuk tahan haus yang tinggi, tumbukan, acuan ke bawah, acuan sejuk, penebuk acuan penyemperitan sejuk dan acuan cekung, set penggerudian, tolok , wayar lukisan mati, cetakan timbul, dan penggunaan keluli, keluli adalah keluli mati kerja sejuk yang digunakan secara meluas, adalah sejenis karbon tinggi, kromium tinggi jenis keluli leusit. Ia juga digunakan dalam pembuatan acuan penebuk sejuk, penebuk, penebuk untuk cetakan tajuk sejuk, acuan penyemperitan sejuk, sesendal gerudi, tolok, acuan dawai, cetakan timbul, plat gelek benang, cetakan dalam dan cetakan sejuk untuk metalurgi serbuk. .
9,DC53--Keluli acuan kerja sejuk import Jepun yang biasa digunakan
Ciri-ciri dan aplikasi: kekuatan tinggi dan keliatan keluli mati kerja sejuk, Jepun, Daido Special Steel (Co., Ltd.) pengeluar keluli. Selepas pembajaan suhu tinggi dengan kekerasan tinggi, keliatan tinggi, pemotongan garis yang baik. Digunakan untuk acuan pengecap sejuk ketepatan, acuan lukisan, acuan gelek benang, acuan kosong sejuk, tebuk, dsb. 10, SM45 - keluli acuan plastik karbon biasa (nombor keluli Jepun S45C)

10,DCCr12MoV--Keluli krom kalis haus
Dalam negeri. Keluli Cr12 dengan kandungan karbon rendah, dan penambahan Mo dan V, ketidakhomogenan karbida telah dipertingkatkan, MO boleh mengurangkan pengasingan karbida dan meningkatkan kebolehkerasan, V boleh menapis bijian untuk meningkatkan keliatan. Keluli ini mempunyai kebolehkerasan yang tinggi, keratan rentas dalam 400mm boleh dipadamkan sepenuhnya, dalam 300 ~ 400 darjah masih boleh mengekalkan kekerasan yang baik dan rintangan haus, Cr12 mempunyai keliatan yang tinggi, perubahan volum pelindapkejutan adalah kecil, tetapi juga mempunyai rintangan haus yang tinggi dan sifat mekanikal keseluruhan yang baik. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk membuat pelbagai acuan dengan keratan rentas yang besar, bentuk yang kompleks dan impak yang besar, seperti acuan regangan biasa, tebukan die cekung, tebukan die, menjatuhkan die, pemangkasan die, die rolling tepi, die lukisan wayar, mati penyemperitan sejuk, gunting pemotong sejuk, gergaji bulat, alat standard, tolok, dan sebagainya.
11,SKD11--Keluli krom keliatan
pengeluaran Jepun Hitachi Ltd. Secara teknikal meningkatkan organisasi tuangan keluli, penghalusan bijirin. Keliatan dan rintangan haus Cr12mov telah bertambah baik. Memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
12, D2 - keluli kerja sejuk karbon tinggi, kromium tinggi
pengeluaran Amerika Syarikat. Dengan kebolehkerasan tinggi, kebolehkerasan, rintangan haus, rintangan pengoksidaan suhu tinggi, pelindapkejutan dan rintangan kakisan penggilap yang baik, ubah bentuk rawatan haba adalah kecil, sesuai untuk pembuatan pelbagai keperluan untuk acuan kerja sejuk yang berketepatan tinggi, tahan lama, alat. dan tolok, seperti acuan tegangan, acuan penyemperitan sejuk, pisau ricih sejuk dan sebagainya.
13, SKD11 (SLD) - keliatan bukan ubah bentuk keluli kromium tinggi
pengeluaran Jepun Hitachi Ltd. Apabila kandungan keluli MO, V meningkat, menambah baik organisasi tuangan keluli, menapis bijirin, memperbaiki morfologi karbida, dan oleh itu keliatan keluli ini (kekuatan lentur, pesongan, keliatan hentaman, dll.) daripada SKD1, D2 tinggi, haus rintangan telah meningkat, tetapi juga mempunyai rintangan pembajaan yang lebih tinggi. Amalan telah membuktikan bahawa hayat acuan keluli ini daripada Cr12mov telah bertambah baik. Selalunya mengeluarkan acuan yang menuntut, seperti acuan tegangan, acuan roda pengisar impak.
14, DC53 - berkeliaran tinggi keluli kromium tinggi
Japan Tatung Co. Kekerasan rawatan haba lebih tinggi daripada SKD11. suhu tinggi (520-530) dibaja sehingga 62-63HRC kekerasan tinggi, dari segi kekuatan dan rintangan lelasan DC53 lebih daripada SKD11. keliatan adalah dua kali ganda daripada SKD11. Keliatan DC53 dalam pembuatan acuan kerja sejuk jarang retak dan retak. Sangat meningkatkan hayat perkhidmatan. Tekanan sisa adalah kecil. Pusing balik suhu tinggi untuk mengurangkan tekanan sisa. Keretakan dan ubah bentuk ditindas selepas pemotongan wayar. Sifat memotong dan mengisar melebihi SKD11. Digunakan untuk cetakan ketepatan cetakan, penempaan sejuk, lukisan dalam, dll.
15, SKH-9 - rintangan haus, keliatan keluli berkelajuan tinggi am
pengeluaran Jepun Hitachi Ltd. Digunakan untuk acuan penempaan sejuk, mesin pemotong, gerudi, reamers, penebuk, dll.
16,ASP-23---Keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk
Pengeluaran Sweden. Pengagihan karbida adalah sangat seragam, tahan haus, keliatan tinggi, pemprosesan mudah, kestabilan saiz rawatan haba. Digunakan untuk penebuk, acuan lukisan dalam, acuan penggerudian, pemotong penggilingan dan bilah ricih dan lain-lain jenis alat pemotong tahan lama.
17,P20--Keperluan am saiz acuan plastik
Dibuat di Amerika Syarikat. Operasi electro-etching. HB pra-keras keadaan kilang270-300. kekerasan dipadamkan HRC52.
18,718--Keperluan tinggi saiz acuan plastik
Dibuat di Sweden. Terutamanya untuk operasi electro-etching. Kilang pra-keras kepada HB290-330, dikeraskan kepada HRC52.
19,Nak80--Permukaan cermin tinggi, acuan plastik berketepatan tinggi.
Dikilangkan oleh DAIDOH LIMITED, Jepun. Pra-keras kepada HB370-400. Dikeraskan kepada HRC52.
20,S136--Acuan plastik anti-karat dan penggilap cermin.
Dibuat di Sweden. Keadaan kilang HB pra-keras<215. Quenching hardness HRC52.
21,H13--Acuan die-casting biasa
Untuk aluminium, zink, magnesium dan aloi die casting. Die stamping panas, die penyemperitan aluminium
22,SKD61--Acuan die-casting termaju
Syarikat Hitachi Jepun, dengan teknologi penyelesaian semula sub-balast elektrik, dalam hayat perkhidmatan daripada H13 mempunyai peningkatan yang jelas. Die stamping panas, die penyemperitan aluminium
23,8407--Die-casting termaju
Pengeluaran Sweden. Die stamping panas, die penyemperitan aluminium.
24, FDAC - menambahkan sulfur untuk meningkatkan mudah dipotong
Kekerasan pra-keras kilang 338-42HRC, boleh diproses secara langsung, tanpa pelindapkejutan, pembajaan. Digunakan untuk acuan kelompok kecil, acuan mudah, semua jenis produk resin, bahagian gelongsor, bahagian acuan masa penghantaran yang singkat. Acuan zip, acuan bingkai cermin mata.