Analisis Ciri Pengisaran Bar Aloi Titanium Dan Pemesinan Halusnya

Dalam aplikasi meluas bahan aloi titanium, rod titanium, sebagai salah satu yang terbaik, kualiti pemprosesannya secara langsung berkaitan dengan prestasi dan penampilan produk akhir. Untuk merealisasikan penampilan licin rod titanium dan mencapai standard ketepatan yang tinggi seperti H11, H9, H8, H7, dll., pengisar tanpa pusat telah menjadi peralatan utama yang sangat diperlukan. Dalam makalah ini, kita akan membincangkan secara mendalam ciri-ciri pengisaran bar aloi titanium pada pengisar tanpa pusat dan bagaimana untuk mencapai pemprosesan ketepatan tinggi dengan mengoptimumkan proses dan peralatan.
Kelebihan mesin pengisar tanpa pusat
Mesin pengisar tanpa pusat boleh mencapai kecekapan tinggi dan pengisaran ketepatan dengan kaedah pemprosesannya yang unik, iaitu tiada kedudukan paksi bahan kerja diperlukan. Mesin ini terdiri daripada tiga mekanisme: roda pengisar, roda pelaras dan pemegang bahan kerja, yang berfungsi seiring untuk bertindak balas secara fleksibel kepada pelbagai keperluan pemprosesan. Terutama untuk aloi titanium dan bahan berkekuatan tinggi, kekerasan tinggi yang lain, mesin pengisar tanpa pusat menunjukkan keupayaan pemprosesan yang sangat baik.

Lima ciri pengisaran aloi titanium
Kekerasan tinggi: kekerasan aloi titanium biasanya antara HV350 dan 400, yang menimbulkan cabaran serius kepada alat pengisar dan mudah menyebabkan kehilangan dan kerosakan alat.
Kekonduksian terma yang rendah: Kekonduksian terma aloi titanium yang rendah menjadikan longgokan haba dengan cepat apabila mengisar, dan cecair pemotong sukar untuk dilepaskan dengan berkesan, yang menjejaskan kualiti permukaan pemprosesan.
Terdedah kepada pengoksidaan: di bawah suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi, aloi titanium mudah teroksida, menjejaskan kualiti permukaan, perlu menggunakan cecair pengisar yang sesuai untuk menguatkan penyejukan dan pelinciran.
Lekatan dan haus alat: Geseran antara roda pengisar dan aloi titanium menjana suhu tinggi, yang membawa kepada ubah bentuk aloi titanium dan lekatan pada roda pengisar, mempercepatkan haus roda pengisar.
Fenomena pengerasan sejuk: suhu tinggi yang dihasilkan oleh pengisaran menyebabkan tindak balas kimia pada permukaan aloi titanium, mengakibatkan pengerasan permukaan dan meningkatkan kesukaran pemprosesan.
Seni pemilihan roda pengisaran
Untuk ciri pengisaran aloi titanium, pilihan roda pengisaran adalah sangat penting. Roda pengisar silikon karbida diutamakan kerana kekerasannya yang tinggi dan ciri haus yang rendah, manakala boron nitrida padu dan berlian polihabluran digunakan secara meluas dalam pemesinan mewah untuk rintangan dan kestabilan suhu tingginya. Pemilihan bahan roda pengisar ini bertujuan untuk mengurangkan suhu pengisaran dan meningkatkan kualiti pengisaran.
Kepentingan penyejuk
Semasa pengisaran tanpa pusat, penyejuk bukan sahaja penyejuk, tetapi juga agen pembersih. Ia perlu mempunyai keupayaan untuk membawa haba dengan cepat dan pada masa yang sama berkesan membilas pasir halus dari permukaan produk dan sisa dari permukaan roda pengisar. Penggunaan cecair pengisar larut air dengan pelbagai bahan tambahan tekanan ekstrem boleh meningkatkan lagi hasil pemesinan dan mengurangkan ralat kedudukan.
Pengoptimuman parameter pengisaran
Penetapan parameter pengisaran mempunyai kesan langsung ke atas kualiti pemprosesan. Mengambil rod titanium TC4φ10 sebagai contoh, melalui ujian berulang dan pengumpulan pengalaman, kami telah membuat kesimpulan bahawa kedalaman pengisaran optimum ialah 0.05~0.1mm dan kelajuan roda optimum ialah 25m/s. Di bawah kombinasi parameter ini, kadar lekatan roda diminimumkan dan kualiti permukaan pengisaran adalah optimum.
Dengan pengembangan berterusan bidang aplikasi bahan aloi titanium, ketepatan pemesinan dan keperluan prestasi untuk bar aloi titanium semakin tinggi dan lebih tinggi. Dengan terus mengoptimumkan parameter proses pengisar tanpa pusat dan memilih roda pengisar dan penyejuk yang sesuai, kami dapat mencapai pemesinan bar aloi titanium dengan ketepatan tinggi dan berkualiti tinggi. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan peralatan, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa tahap pemesinan bahan aloi titanium akan meningkat ke tahap yang baharu.