Terokai Proses Melukis Wayar Aloi Titanium

Dawai aloi titanium, sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam industri moden, mempunyai pelbagai aplikasi, meliputi bidang utama seperti pengikat aeroangkasa, elektronik pengguna (produk 3C), bingkai cermin mata, komponen automotif, peralatan perubatan dan bahan kimpalan. Untuk merealisasikan produk wayar berketepatan tinggi, berprestasi tinggi, proses lukisan sejuk telah menjadi cara pemprosesan yang penting, terutamanya dalam diameter wayar perlu lebih besar daripada produk akhir 30% -40%. Dalam makalah ini, kita akan membincangkan beberapa faktor utama yang mempengaruhi prestasi lukisan dawai aloi titanium dan strategi pengoptimuman.
1. Kawalan ketat terhadap kualiti bahan mentah
Komposisi kimia: komposisi kimia aloi titanium secara langsung mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikalnya. Kawalan ketat terhadap kandungan H, O, N, Fe, Si dan unsur-unsur lain adalah penting, seperti unsur H adalah mudah untuk mencetuskan pereputan hidrogen, perlu dipantau dan dikawal dengan ketat dalam julat selamat.
Kualiti permukaan: permukaan bahan mentah tidak boleh wujud retak, lipatan, parut dan kecacatan lain, kecacatan ini dalam proses lukisan boleh berkembang, membawa kepada kehilangan kekuatan atau bahkan patah. Oleh itu, bahan mentah perlu menjalani pemeriksaan permukaan dan prarawatan yang ketat untuk memastikan permukaannya licin dan bebas daripada kecacatan.
2. Pengoptimuman proses rawatan haba
Rawatan haba memainkan peranan penting dalam proses lukisan dawai aloi titanium. Rawatan penyepuhlindapan (termasuk penyepuhlindapan prarawatan, penyepuhlindapan pertengahan dan penyepuhlindapan produk siap) direka untuk mengurangkan pengerasan kerja, meningkatkan pemanjangan dan keplastikan bahan, dan mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk proses lukisan seterusnya. Sistem penyepuhlindapan yang munasabah boleh meningkatkan struktur organisasi bahan secara berkesan, meningkatkan prestasi lukisan.
3. Melukis pemilihan dan reka bentuk acuan
Bahan acuan: acuan lukisan selalunya menggunakan karbida bersimen (seperti YK6, YK8) dan bahan berlian. Karbida bersimen digunakan secara meluas untuk kekerasannya yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik, manakala cetakan lukisan berlian telah menjadi pilihan pertama untuk lukisan wayar halus dan ultra halus kerana kekerasannya yang sangat tinggi dan rintangan lelasan, walaupun ia mahal dan sukar untuk diproses. .
Reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan perlu dilaraskan mengikut spesifikasi wayar dan keperluan lukisan. Bentuk acuan biasa termasuk acuan melengkung dan kon, yang sesuai untuk diameter dawai yang berbeza. Reka bentuk lubang die juga perlu dipertimbangkan dengan teliti, termasuk kon pintu masuk, kon kerja, tali pinggang saiz dan kon keluar dan bahagian lain, untuk memastikan wayar dalam proses lukisan ubah bentuk licin dan kualiti yang stabil.

4. Melukis parameter proses kawalan halus
Ubah bentuk jalan: keplastikan tegangan suhu bilik aloi titanium adalah rendah, jadi adalah perlu untuk mengawal ubah bentuk jalan secara munasabah, untuk mengelakkan petunjuk berlebihan kepada wayar pecah. Dengan meningkatkan jumlah ubah bentuk secara beransur-ansur, secara beransur-ansur memperbaiki struktur organisasi bahan, meningkatkan kekuatan tegangan.
Jumlah ubah bentuk: Peningkatan jumlah ubah bentuk akan meningkatkan kekuatan dawai aloi titanium, tetapi pada masa yang sama, ia juga akan memburukkan pengerasan kerja dan mengurangkan keliatan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengimbangi hubungan antara kekuatan dan keliatan mengikut keperluan khusus untuk menentukan jumlah ubah bentuk yang optimum.
Kelajuan lukisan: kelajuan lukisan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi prestasi dawai aloi titanium. Meningkatkan kelajuan lukisan boleh meningkatkan produktiviti dan menjimatkan tenaga, tetapi perlu memastikan kualiti wayar dan kestabilan proses lukisan. Dengan melaraskan kelajuan lukisan, tingkah laku ubah bentuk dan struktur mikro bahan boleh dioptimumkan.
Proses lukisan dawai aloi titanium melibatkan kawalan halus dan pengoptimuman beberapa faktor utama. Dengan mengawal ketat kualiti bahan mentah, mengoptimumkan proses rawatan haba, memilih acuan lukisan yang sesuai dan mengawal selia parameter proses lukisan dengan teliti, prestasi dan kualiti dawai aloi titanium boleh dipertingkatkan dengan ketara untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang. permohonan.