Lancar Vs. Tiub Titanium ASTM B338 GR2 yang dikimpal

Jun 30, 2026

Apakah itu ASTM B338 GR2?

ASTM B338 meliputi kedua-dua tiub titanium lancar dan dikimpal yang digunakan terutamanya untuk pemeluwap permukaan, penukar haba dan penyejat.

Darjah 2 (GR2):Titanium tulen secara komersial dengan kekuatan sederhana (Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 275 MPa) dan rintangan kakisan yang luar biasa, terutamanya terhadap klorida, air laut dan asid pengoksida.

Kenapa GR2?Ia menawarkan keseimbangan terbaik bagi kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan kos-lebih kukuh daripada GR1, jauh lebih berpatutan daripada GR7 atau GR12.

 

Lancar lwn. Dikimpal

ASTM B338 Gr2 Tube

Aspek Tiub Lancar Tiub Dikimpal
Bahan Mentah bilet bulat pepejal Jalur / gegelung titanium
Proses Utama Rotary piercing + pilger rolling / extrusion Pembentukan gulungan + kimpalan TIG autogenous
Julat Ketebalan Dinding Biasanya lebih berat (min. 1.5mm bergantung pada OD) Boleh menjadi sangat nipis (0.5mm dan ke atas)
Toleransi Dimensi Sederhana; ovaliti dan kesipian yang wujud Cemerlang; OD, ID dan kebulatan yang tepat
Kualiti Permukaan Permukaan dalaman mungkin mempunyai sedikit tanda lingkaran Permukaan licin dan seragam dalam dan luar
Masa Utama Lebih lama (biasa 6-8 minggu) Lebih pendek (biasa 3-4 minggu)

Bincangkan Keperluan Projek Anda

 

Rintangan Kakisan

Persekitaran lancar Dikimpal (dengan penyepuhlindapan yang betul) keputusan
Air laut / Air garam (ambien) Cemerlang Cemerlang Tali leher
High-temperature chlorides (>200 darjah) Cemerlang Baik (memerlukan pelepasan tekanan) Diutamakan lancar
Asid penurun (cth, HCl, H₂SO₄) bagus Baik (zon kimpalan lemah sedikit) Diutamakan lancar
Kakisan celah di bawah mendapan sama sama Tali leher

Tiub dikimpal yang telahdisepuh sepenuhnya selepas kimpalanmemulihkan rintangan kakisan zon kimpalan kepada hampir-induk-paras logam. Jangan sekali-kali menerima sebagai-tiub yang dikimpal (tidak-anil) untuk perkhidmatan menghakis.

 

Kekuatan Mekanikal

Parameter lancar Dikimpal
Faktor Kecekapan Bersama 1.00 (ASME Bahagian VIII) 0.85 (jika tiada radiografi penuh)
Kekuatan Letusan Lebih tinggi (struktur butiran seragam) Rendah sedikit; mencukupi untuk kebanyakan aplikasi GR2
Keletihan / Rintangan Getaran unggul Lebih lemah pada kaki kimpalan; elakkan-pemuatan kitaran tinggi
Maks yang sesuai Tekanan >10 MPa Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 6 MPa (boleh lebih tinggi dengan dinding yang lebih tebal)

 

Fabrikasi & Pemasangan

Permohonan lancar Dikimpal
Pengembangan Roller kepada Tubesheet Sukar kerana bujur; risiko sendi longgar Ideal; kebulatan yang tepat memastikan kebocoran-pengembangan ketat
U-Lenturan (jejari ketat) bagus Risiko kedutan kimpalan; memerlukan reka bentuk die yang teliti
Kimpalan ke Lembaran Tiub Standard Standard (elakkan meletakkan jahitan terus pada sambungan kimpalan)

 

Lancar lwn. Tiub Titanium ASTM B338 GR2 Dikimpal

Keadaan Perkhidmatan Jenis Disyorkan Rasional
High pressure (> 8 MPa) & high temp (>300 darjah) lancar Tiada kelemahan jahitan kimpalan di bawah-tegasan mekanikal haba
Getaran yang teruk atau pemuatan kitaran lancar Ketahanan keletihan yang unggul
Asid agresif (HF, klorin basah) lancar Menghapuskan risiko serangan kimpalan keutamaan
Shell-dan-penukar haba / pemeluwap Dikimpal Terbaik untuk pengembangan roller; kos-efektif
Large O.D. (>100mm) atau aplikasi dinding-nipis Dikimpal Tidak tersedia lancar atau terlalu mahal dalam saiz besar
Belanjawan-projek dengan penghantaran segera Dikimpal Masa utama yang lebih pendek dan harga asas yang lebih rendah

 

Kilang

Grade 2 Titanium Tube Supplier

item Apa yang Perlu Disemak
Sumber Bilet / Gegelung Boleh dikesan kepada kilang span titanium yang diperakui (VSMPO, ATI atau yang setara)
Pilger Sejuk / Kapasiti Lukisan Panjang maksimum, julat OD dan ketepatan ketebalan dinding
Talian Kimpalan (untuk tiub yang dikimpal) TIG autogen dengan pelindung gas lengai pada kedua-dua ID dan OD
Relau Penyepuhlindapan Penyepuhlindapan vakum atau suasana lengai untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan
Sistem Kualiti ISO 9001, setem ASME U-(jika berkenaan) dan PED 2014/68/EU

 

Pemeriksaan & Pengujian

Eddy Current Testing Flaring Test UT Visual Inspection

Ujian / Pemeriksaan Tujuan Berkenaan Kepada
Analisis Kimia Sahkan Ti Lebih daripada atau sama dengan 98.9%, O₂, Fe, C, N, H dalam had GR2 Kedua-duanya
Ujian Tegangan Sahkan YS Lebih Besar daripada atau sama dengan 275 MPa, UTS Lebih Besar daripada atau sama dengan 345 MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 20% Kedua-duanya
Ujian Meratakan Periksa kemuluran dan kekukuhan Kedua-duanya
Ujian Bebibir / Bebibir Terbalik Mengesan kecacatan jahitan (penting untuk tiub yang dikimpal) Dikimpal sahaja
Ujian Hidrostatik Integriti kalis-bocor pada tekanan reka bentuk 1.5× Kedua-duanya
Ujian Eddy Current (ET). Kesan lubang jarum, retak dan kemasukan sepanjang penuh Kedua-duanya
Ujian Ultrasonik (UT) Pilihan; untuk aplikasi kritikal-tinggi Kedua-duanya
PMI (Pengenalpastian Bahan Positif) Sahkan gred pada setiap berkas Kedua-duanya

 Semua laporan ujian disusun menjadi Laporan Ujian Kilang (MTR) yang komprehensif, boleh dikesan dengan nombor haba. Kami mengekalkan sampel yang disimpan selama 5 tahun untuk kebolehkesanan penuh.

 

Pembungkusan

Seamless ASTM B338 Tube

Langkah Pembungkusan Spesifikasi
Perlindungan Dalaman Setiap hujung tiub ditutup dengan palam plastik untuk mengelakkan kemasukan lembapan dan serpihan
Tali Ikatan Tiub diikat pada palet keluli dengan jalur kalis-karat; batten kayu antara lapisan mengelakkan kerosakan geseran
Pembalut Kalis Air Keseluruhan berkas dibalut dengan kertas-tugas berat VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) + berbilang lapisan filem regangan PVC
Perlindungan Luar Peti kayu layak laut atau kotak berbingkai{{0}keluli untuk penghantaran kontena
Menanda Stensilan jelas: Gred (GR2), Spesifikasi (ASTM B338), No. Haba, Saiz (OD × Dinding) dan Nombor Himpunan
Beg Dokumentasi Kantung kalis air dilampirkan pada setiap peti yang mengandungi MTR, senarai pembungkusan dan sijil pemeriksaan

Dapatkan Sebut Harga Pantas & Pelan Logistik

 

Soalan Lazim

S1: Bolehkah tiub yang dikimpal digunakan dalam sistem penyejukan air laut?
A:betul-betul. Malah, tiub GR2 yang dikimpal ialah standard industri untuk-kondenser sejuk air laut. Dengan penyepuhlindapan dan ujian ET yang betul, mereka menunjukkan prestasi yang sama dengan lancar dalam perkhidmatan ini.

 

S2: Adakah tiub yang dikimpal lebih lemah daripada tiub lancar?
A:Logam induk mempunyai kekuatan yang sama. Kecekapan sambungan kimpalan biasanya 0.85 lwn. 1.0 untuk lancar. Ini bermakna tiub yang dikimpal memerlukan dinding yang lebih tebal sedikit untuk mencapai tekanan pecah yang sama. Untuk kebanyakan tugas penukar haba tekanan rendah-ke-sederhana, ini boleh diabaikan.

 

S3: Bagaimanakah saya boleh membezakan secara visual lancar daripada tiub yang dikimpal?
A:Lihat permukaan ID. Tiub lancar sering menunjukkan corak lingkaran sedikit dari kilang menindik. Tiub yang dikimpal mempunyai ID lurus dan licin sempurna Pada OD, jahitan kimpalan mungkin samar-samar kelihatan selepas selesai.

 

S4: Apakah panjang maksimum yang tersedia untuk tiub ASTM B338 GR2?
A:Untuk lancar, panjang biasa adalah sehingga 15 meter (bergantung pada OD). Untuk dikimpal, kami boleh membekalkan sehingga 25 meter panjang lurus, atau gegelung untuk diameter yang lebih kecil. Panjang potongan tersuai tersedia atas permintaan.

 

S5: Adakah anda menyediakan-pemeriksaan pihak ketiga?
A:ya. Kami bekerjasama dengan SGS, BV atau TÜV untuk-ujian saksi di tapak jika diperlukan. Caj tambahan dikenakan, tetapi kami menyelaraskan logistik sepenuhnya.

 

S6: Apakah perbezaan antara ASTM B338 dan ASME SB338?
A:Dari segi kimia dan dimensi, mereka adalah sama. ASME SB338 ialah versi Boiler & Pressure Vessel Code untuk kapal bercop-kod. Kami membekalkan kedua-duanya dengan pensijilan yang sesuai.