Asas Kimpalan
Nov 12, 2024
I. Gambaran Keseluruhan Kimpalan
Kimpalan ialah proses di mana dua atau lebih bahan (daripada spesies yang sama atau berbeza) diikat secara interatomik oleh haba atau tekanan (atau kedua-duanya) untuk membentuk sambungan kekal. Sambungan jenis ini digunakan secara meluas untuk menyambung bahan logam dan merupakan bahagian penting dalam industri moden.
Kedua, asas arka
Arka dibekalkan oleh bekalan kuasa kimpalan, antara dua tiang untuk menghasilkan fenomena pelepasan gas yang kuat dan berterusan. Mengikut jenis arus, keadaan arka dan bahan elektrod, arka boleh dibahagikan kepada arka AC, arka DC, arka berdenyut, arka bebas, arka mampatan (seperti arka plasma), arka elektrod lebur dan arka elektrod bukan lebur.
Ketiga, terminologi kimpalan dijelaskan
Logam asas: logam yang akan dikimpal dipanggil bahan asas.
Penurunan cair: puncak wayar dipanaskan dan cair, dan peralihan kepada kolam cair titisan logam cecair.
Kolam cair: kimpalan yang terbentuk pada kimpalan dengan geometri tertentu bahagian logam cecair.
Jahitan kimpalan: bahagian ikatan yang terbentuk dalam kimpalan selepas kimpalan.
Logam kimpalan: Bahagian logam yang dibentuk oleh pemejalan logam asas cair dan logam pengisi (wayar, elektrod, dll.).
Gas perisai: kimpalan yang digunakan untuk melindungi titisan logam cair dan kolam cair dari dunia luar gas berbahaya (hidrogen, oksigen, nitrogen) gas invasif.



Keempat, teknologi dan proses kimpalan
Teknologi kimpalan meliputi pelbagai kaedah kimpalan, bahan kimpalan, proses kimpalan dan peralatan kimpalan serta teori asasnya. Teknologi kimpalan ialah satu set lengkap prosedur dan peraturan teknikalnya, termasuk kaedah kimpalan, penyediaan kimpalan, bahan kimpalan, peralatan kimpalan, urutan kimpalan, operasi kimpalan, parameter proses kimpalan dan rawatan selepas kimpalan.
V. Pengenalan kaedah kimpalan
Kimpalan CO2: gunakan ketulenan > 99.98% CO2 sebagai kimpalan terlindung gas elektrod gabungan gas pelindung, dengan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga, ubah bentuk kimpalan dan kelebihan lain.
Kimpalan MAG: menggunakan gas bercampur (seperti 80% Ar + 20% CO2) sebagai gas perisai bagi kimpalan terlindung gas elektrod lebur, sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat, keluli karbon dan bahan lain.
Kimpalan MIG: penggunaan argon ketulenan tinggi atau gas campuran sebagai kimpalan terlindung gas elektrod gabungan gas pelindung, terutamanya digunakan untuk mengimpal aloi aluminium dan aluminium, aloi tembaga dan tembaga dan logam bukan ferus lain.
Kimpalan TIG (kimpalan arka argon tungsten): penggunaan tungsten tulen atau tungsten diaktifkan sebagai elektrod bukan lebur kimpalan arka terlindung gas lengai, sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat, keluli karbon dan bahan lain.
Kimpalan SMAW (Stick Arc Welding): Kaedah kimpalan arka menggunakan elektrod yang dimanipulasi secara manual, digunakan secara meluas dalam kimpalan pelbagai bahan logam.

Enam, analisis kelebihan kimpalan
Kimpalan CO2 berbanding dengan kimpalan arka elektrod mempunyai kecekapan yang lebih tinggi, kualiti sambungan yang lebih baik dan kos keseluruhan yang lebih rendah. Ini disebabkan terutamanya oleh kelajuan lebur kimpalan CO2 dan pekali lebur adalah tinggi, keratan rentas serong kecil, jumlah logam cair adalah kecil, penggunaan kuasa yang rendah dan kos peralatan yang rendah dan kelebihan lain.
Tujuh, teknologi kimpalan nadi
Teknologi kimpalan nadi adalah kaedah kimpalan menggunakan arus berdenyut, dibahagikan kepada nadi frekuensi rendah dan nadi frekuensi sederhana. Nadi frekuensi rendah digunakan terutamanya untuk keluli tahan karat, keluli dan titanium dan logam bukan ferus lain kimpalan TIG; nadi frekuensi sederhana mempunyai kesan mampatan arka, kepekatan arka, kekakuan yang baik, sesuai untuk keluli tahan karat nipis, keluli dan titanium dan logam bukan ferus lain, kimpalan TIG dan keluli tahan karat dan aluminium dan aloi aluminium kimpalan MIG.
Melalui pengenalan di atas, kita boleh mempunyai pemahaman yang lebih komprehensif tentang teknologi kimpalan dan kawasan aplikasinya. Dalam aplikasi praktikal, pemilihan kaedah dan proses kimpalan yang sesuai untuk memastikan kualiti kimpalan dan pengurangan kos adalah sangat penting.







