Kaedah Kimpalan Untuk Aloi Titanium Dan Titanium.

Proses kimpalan produk titanium

(1) Kaedah kimpalan

Kaedah kimpalan ialah GTAW dengan sambungan positif DC dan mesin kimpalan dengan peranti pemadam arka pengaruh dan pelemahan frekuensi tinggi.

(2) Bahan kimpalan

Kawat kimpalan hendaklah dipilih supaya kekuatan tegangan kimpalan selepas kimpalan dalam proses kimpalan biasa tidak lebih rendah daripada had bawah kekuatan tegangan standard bahan asas, dan untuk memastikan bahawa keplastikan dan rintangan kakisan kimpalan selepas kimpalan tidak rendah. Keadaan sepuhlindap adalah sama dengan logam asas. Prestasi kimpalan adalah baik dan boleh memenuhi keperluan pembuatan dan penggunaan.

Wayar yang dipilih ialah ERTi-2.

Pemilihan gas pelindung:

Ketulenan argon kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 99.99%, takat embun tidak boleh lebih tinggi daripada -40 darjah, tekanan argon dalam botol di bawah 0.981MPa tidak boleh digunakan. Perlindungan argon digunakan pada permukaan dalam dan luar kolam cair dan suhu kimpalan adalah lebih tinggi daripada kawasan 400 darjah.

(3) Penyediaan kimpalan

Proses kimpalan harus mengambil langkah yang berkesan untuk mengelakkan pembubaran bersama keluli dan titanium, membersihkan bahagian kimpalan, mengelakkan penggunaan alat besi.

Pemprosesan serong, paip potong, serong pengisar dengan pengisar, sudut serong 302.5 pada satu sisi, tepi tumpul 0.5 ~ 1.5mm. pemprosesan serong tidak membenarkan bahan asas menghasilkan perubahan warna yang terlalu panas.

Pembersihan alur dan wayar, alur setiap sisi dalam 25 mm dan kedua-dua belah permukaan dalaman dan luaran dibersihkan. Prosedur pembersihan adalah seperti berikut: penggilap roda penggilap pembersihan aseton. Dawai kimpalan juga disapu bersih dengan span yang direndam dalam aseton dan diperiksa dengan teliti untuk keretakan dan pelesapan berhampiran serong logam asas serta wayar. Jika ya, bersihkannya sebelum mengimpal. Selepas pembersihan, operasi kimpalan tidak boleh dilakukan secara langsung. Benarkan tepi alur kering sebelum meneruskan. Jika tidak dapat dikimpal dalam masa, pita pelekat sendiri dan plastik (9115, -130.00, -1.41%) kain hendaklah digunakan untuk melindungi serong. Masa pembersihan hingga masa kimpalan tidak lebih daripada 2 jam, sarung tangan pengimpal hendaklah bersih, mesti dibersihkan dengan etanol kontang (atau aseton) sebelum digunakan, untuk mengelakkan gentian kapas melekat pada permukaan kimpalan.

Sebelum pembinaan kimpalan, arahan operasi kimpalan hendaklah disediakan mengikut penilaian proses kimpalan. Pengimpal hendaklah dikimpal mengikut arahan kimpalan yang ditetapkan.

(4) parameter proses kimpalan

Parameter proses yang dipilih untuk kimpalan memastikan kimpalan terbentuk dengan baik dan dikimpal dengan tenaga wayar yang lebih kecil. Suhu interlayer tidak boleh melebihi 200 darjah untuk mengelakkan suhu tinggi dan pertumbuhan bijian yang panjang.

Operasi kimpalan hendaklah dijalankan di bawah perlindungan argon: perlindungan kolam lebur dengan obor, penutup seret obor untuk melindungi kimpalan panas dan permukaan luar zon jahitan hampir, tiub diisi dengan argon untuk melindungi kimpalan dan kimpalan. permukaan dalaman zon jahitan hampir. Langkah-langkah khusus: mengimpal paip berdiameter lebih besar, kakitangan tiub memakai topeng gas, dan penutup pelindung untuk melindungi bahagian belakang kolam kimpalan; mengimpal paip diameter yang lebih kecil atau mulut tetap, dalam pengedap kertas larut dari permukaan dalaman jarak alur tiub 150 ~ 300mm (mengikut kebolehkendalian nilai yang lebih besar), dan kemudian diisi dengan bola kertas larut untuk mengelakkan tiub daripada tekanan udara yang berlebihan untuk memusnahkan pengedap kertas larut, dan kemudian diisi dengan gas Argon akan disalirkan di dalam tiub. Sebelum kimpalan mesti pra-diisi dengan argon. Selepas kimpalan hendaklah diisi dengan argon, supaya zon suhu tinggi disejukkan secukupnya untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan.