Analisis Perbandingan Proses Pembentukan Plat Gelek Panas Dan Plat Gelek Sejuk

Dalam proses pengeluaran keluli, rolling panas dan rolling sejuk adalah dua proses pembentukan yang penting. Mereka mempunyai kesan yang besar terhadap organisasi dan sifat keluli. Tujuan artikel ini adalah untuk membincangkan perbezaan antara kedua-dua proses ini secara mendalam dan membantu pembaca lebih memahami aplikasi dan sifatnya.
Pertama, proses rolling panas
Gulungan panas, seperti namanya, adalah proses penggulungan dalam keluli yang dipanaskan kepada keadaan suhu tinggi. Biasanya, jongkong atau bilet akan dipanaskan hingga 1100 darjah ~ 1250 darjah julat suhu, diikuti dengan bergolek di dalam kilang. Suhu penamatan rolling panas biasanya dikawal pada 800 darjah hingga 900 darjah, selepas itu keluli disejukkan secara semula jadi di udara.
Permukaan keluli tergelek panas akan membentuk lapisan oksida besi, yang bukan sahaja memberikan keluli rintangan kakisan tertentu, supaya ia boleh disimpan di udara terbuka, tetapi juga membawa kepada permukaan yang lebih kasar dan turun naik dimensi yang lebih besar. Oleh itu, untuk keluli dengan keperluan tinggi untuk kemasan permukaan dan ketepatan dimensi, rolling sejuk biasanya dilakukan berdasarkan produk separuh siap atau siap yang digulung panas.
Kelebihan rolling panas termasuk kelajuan membentuk cepat, hasil yang tinggi, dan keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bentuk keluli keratan rentas tanpa merosakkan salutan. Di samping itu, gelek panas boleh meningkatkan titik hasil keluli dengan ketara dan meningkatkan sifat mekanikalnya.

Kedua, proses rolling sejuk
Tidak seperti rolling panas, rolling sejuk adalah proses rolling keluli pada suhu bilik. Walaupun plat keluli akan dipanaskan semasa pemprosesan, tetapi suhu keseluruhan masih dalam julat yang lebih rendah. Rolling sejuk biasanya gegelung keluli tergelek panas sebagai bahan mentah, selepas penjerukan untuk mengeluarkan kulit oksida, dalam kilang rolling untuk pemprosesan tekanan, dan akhirnya mendapatkan gegelung keras tergelek.
Keluli gulung sejuk mempunyai kemasan permukaan yang tinggi dan rasa licin, yang disebabkan terutamanya oleh proses penjerukan. Pada masa yang sama, kekuatan dan kekerasan keluli gulung sejuk juga agak tinggi, dengan keplastikan dan pemanjangan yang baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam industri automotif, perkakas rumah dan perkakasan.
Kelebihan utama rolling sejuk ialah ia boleh memusnahkan organisasi tuangan jongkong, menapis butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal keluli. Selain itu, rolling sejuk juga sedikit sebanyak dapat menghapuskan kecacatan seperti buih, rekahan dan kelonggaran yang terbentuk semasa tuangan.
Ketiga, perbezaan antara rolling panas dan rolling sejuk
1. perbezaan suhu: gelek panas pada suhu tinggi, manakala gelek sejuk selesai pada suhu bilik. Ini adalah perbezaan yang paling ketara antara kedua-dua proses.
2. kualiti permukaan: kemasan permukaan keluli tergelek sejuk adalah tinggi, manakala keluli tergelek panas agak kasar.
3. Ciri-ciri prestasi: titik hasil keluli tergelek panas adalah lebih tinggi, tetapi kekuatan dan kekerasan keluli tergelek sejuk lebih tinggi. Di samping itu, sifat pembentukan keluli gulung sejuk adalah lebih baik daripada keluli gulung panas.
Secara keseluruhan, rolling panas dan rolling sejuk mempunyai ciri dan kelebihan mereka sendiri, pilihan proses bergantung pada keperluan khusus aplikasi dan keperluan prestasi keluli. Dengan memahami perbezaan dan ciri kedua-dua proses ini, kita boleh memilih keluli yang sesuai untuk projek dengan lebih baik.