Gr12 Pemprosesan Keplastikan Bahan Titanium

Proses pemprosesan jongkong bahan titanium Gr12 kepada produk separuh siap melalui kaedah ubah bentuk plastik adalah salah satu proses penyediaan bahan titanium. Proses industri yang biasa digunakan seperti penempaan, penggulungan, penyemperitan, regangan, dan lain-lain telah dapat menghasilkan pelbagai spesifikasi plat, bar, wayar, paip dan penempaan. Aliran prosesnya ditunjukkan dalam Rajah. Ciri-ciri pemprosesan plastik bahan titanium adalah: rintangan ubah bentuk, keplastikan yang rendah pada suhu bilik, had hasil dan had kekuatan nisbah tinggi, lantunan ubah bentuk, proses ubah bentuk mudah diikat dengan acuan dan sebagainya.
Pemanasan Rintangan ubah bentuk bahan titanium berkurangan dengan peningkatan suhu, dan keplastikan meningkat dengan peningkatan suhu. Terutamanya untuk aloi besi yang sangat aloi, ubah bentuk pemanasan adalah mod ubah bentuk utama. Dalam penempaan bilet terbuka jongkong, pemanasan adalah proses yang diperlukan. Kekonduksian haba titanium adalah lemah, dalam proses pemanasan, mesti mengawal kadar kenaikan suhu, untuk mengelakkan pembentukan tegasan haba yang besar dalam jongkong. Bagi sesetengah jongkong beraloi tinggi, tegasan haba ini boleh menyebabkan keretakan. Dalam relau rintangan atau masa pemanasan relau api, secara amnya dikira mengikut saiz keratan rentas 1min / mm. Untuk jongkong beraloi tinggi menjadi lebih perlahan. Atas sebab ini, pemanasan bersegmen sering digunakan. Jika pemanasan aruhan digunakan, masa yang diperlukan dikurangkan dengan ketara. Bahan titanium aktif secara kimia dan mudah menyerap oksigen, nitrogen dan hidrogen apabila dipanaskan. Apabila dipanaskan di udara, permukaan bilet akan membentuk kulit oksida dan lapisan penyerap udara. Lapisan menyerap udara yang terlalu tebal akan menyebabkan keretakan apabila berubah bentuk dan merosot kualiti produk. Jika penyerapan hidrogen bahan titanium melebihi nilai piawai, pereputan hidrogen mungkin berlaku pada penggunaan masa hadapan. Untuk mengurangkan pengoksidaan semasa pemanasan, salutan pelindung adalah kaedah yang berkesan. Untuk mengelakkan penyerapan hidrogen, sebaiknya gunakan relau suasana neutral semasa memanaskan, seperti relau elektrik. Apabila memanaskan dengan relau nyalaan, kawal relau untuk suasana yang sedikit mengoksida. Apabila bahan titanium dipanaskan, jika ia bersentuhan dan geseran dengan oksida besi dan rangka keluli, ia boleh menyebabkan lebur tempatan atau bahkan terbakar.

Pemprosesan keplastikan bahan titanium
Penempaan ialah pemprosesan jongkong titanium menjadi bilet perantaraan yang mesti diproses, secara amnya dikenali sebagai penempaan bilet terbuka. Pada masa yang sama, penempaan juga digunakan sebagai proses bebas untuk pengeluaran bar, penempaan dan bahagian yang ditempa jatuh dan produk lain. Peralatan penempaan biasanya digunakan untuk menempa tukul atau penekan hidraulik, juga boleh digunakan mesin penempaan pantas dan mesin penempaan ketepatan. Suhu penempaan bilet terbuka biasanya dipilih dalam kawasan fasa dan penempaan seterusnya hendaklah dipilih di bahagian atas kawasan fasa a- -. Ubah bentuk kebakaran adalah kira-kira 30% hingga 70%. Memandangkan sensitiviti sifat aloi titanium kepada organisasi, pembangunan proses penempaan seharusnya dapat memenuhi penciptaan keadaan penghabluran semula yang optimum untuk mendapatkan prestasi keseluruhan terbaik organisasi. Bahan titanium dalam pemanasan dan ubah bentuk, haba ubah bentuk mempunyai pengaruh yang besar. Zon ubah bentuk sengit tempatan yang dijana oleh haba r di bawah pengaruh kekonduksian haba yang rendah sendiri, akan menghasilkan terlalu panas tempatan, supaya organisasi merosot. Walau bagaimanapun, jika kadar ubah bentuk boleh dikawal dan membuat ubah bentuk seragam, haba ubah bentuk sekali lagi menguntungkan untuk diproses. Rintangan ubah bentuk dalam penempaan meningkat dengan cepat dengan kadar ubah bentuk. Menempa pada suhu yang sama, tenaga yang diperlukan untuk menggunakan tukul tempa adalah lebih tinggi daripada penekan hidraulik. Kadar ubah bentuk juga mempunyai kesan ke atas keplastikan bahan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sebagai tambahan kepada penggunaan penempaan konvensional, penempaan B dan teknologi pembentukan hampir bersih telah dibangunkan.
Penyemperitan Kaedah penyemperitan menghasilkan tiub, bar dan profil. Bahan titanium mudah melekat pada acuan semasa penyemperitan. Jika pelinciran adalah miskin, bukan sahaja untuk merosakkan acuan, dan akan membuat permukaan tersemperit untuk membentuk membujur "alur" kecacatan. Kaedah pelinciran yang biasa digunakan disalut dengan pelincir kaca atau lengan logam, atau disalut dengan pelincir berasaskan grafit.
Gelek plat, jalur, kerajang Terdapat tiga kaedah guling panas, guling suam dan guling sejuk. Sebagai tambahan kepada aloi titanium jenis-p, gelek panas secara amnya hendaklah dalam fasa n atau aB gi garisan kiri. Suhu gelek panas adalah 50-100 darjah lebih rendah daripada suhu penempaan. Plat tebal 2 hingga 5ram boleh digunakan untuk proses penggulungan hangat, saiz plat yang lebih nipis boleh digulung sejuk. Gulungan sejuk antara dua ubah bentuk penyepuhlindapan sebanyak 15% hingga 60%. Untuk memastikan kualiti plat dan proses rolling dengan lancar, hendaklah digunakan di tengah-tengah penyepuhlindapan dan rawatan permukaan dan langkah-langkah proses lain. Penggunaan rolling jalur, penjerukan berterusan dan penyepuhlindapan berterusan dan unit lain, boleh menghasilkan beberapa tan berat gegelung jalur titanium setiap roll.
Penggulungan tiub Tiub berdinding tebal boleh dihasilkan dengan kaedah penyemperitan atau gelek senget, tiub lancar berdinding nipis berdiameter kecil perlu digulung sejuk atau diregangkan. Keplastikan aloi titanium dalam keadaan sejuk adalah terhad, sensitif kepada takuk, pengerasan mudah bekerja, acuan mudah melekat. Untuk menambah baik penggulungan tiub aloi titanium, proses penggulungan panas boleh digunakan. Kualiti tiub yang digulung bergantung pada nisbah kadar pengurangan ketebalan dinding dan kadar pengurangan diameter, apabila yang pertama lebih besar daripada yang terakhir, anda boleh mendapatkan tiub yang berkualiti. Di samping itu, gegelung jalur nipis yang digulung sebagai bilet, dalam siri mesin paip dikimpal dengan memotong, melingkar, mengimpal ke dalam paip dikimpal berdinding nipis, juga telah digunakan secara meluas dalam kuasa elektrik, industri kimia.