Proses Rawatan Haba Plat Aloi Titanium Β21s

Telah didapati bahawa aloi titanium Β21s bukan sahaja mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik, tetapi juga rintangan kakisan aloi ini dipertingkatkan dengan satu hingga dua susunan magnitud berbanding dengan aloi titanium biasa. Aloi mempunyai keplastikan suhu bilik yang baik dalam keadaan larutan pepejal, jadi ia mempunyai sifat kerja panas dan sejuk yang baik dan boleh digunakan untuk memproses produk logam lembaran aeroangkasa. Unsur penstabilan utama aloi ialah molibdenum dan renium takat lebur yang tinggi, yang menjadikan aloi mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian untuk kegunaan jangka panjang dalam persekitaran suhu tinggi sehingga 500 darjah . Pada masa ini, Amerika Syarikat telah menggunakan plat aloi titanium 21s untuk mengeluarkan bahagian nacelle enjin pesawat Boeing 777 serta bahagian suhu tinggi pesawat ulang-alik dan bahan komposit titanium. Walau bagaimanapun, sistem rawatan penyelesaian pepejal untuk pembentukan plat dan sistem penuaan yang digunakan untuk bahagian tidak dilaporkan.

Memandangkan ini, para penyelidik mengkaji kesan suhu larutan pepejal yang berbeza pada struktur mikro dan sifat mekanikal suhu bilik plat aloi titanium 21s, dan memilih suhu penuaan yang berbeza untuk mengkaji kesan suhu penuaan pada suhu bilik dan sifat mekanikal suhu tinggi. daripada plat aloi titanium 21s. kepingan aloi titanium 21s.

Span titanium utama, kacang aluminium, aloi perantaraan aluminium germanium, aloi perantaraan titanium molibdenum dan bahan mentah lain dicampur dan ditekan secara homogen dan dikimpal ke dalam elektrod penggunaan sendiri, dan tiga kali lebur pada relau arka elektrik penggunaan sendiri vakum 1000kg untuk menghasilkan 21 . Jongkong siap aloi titanium, dan komposisi kimia jongkong adalah selaras dengan keperluan standard ASTM B265 AS. Jongkong dipanaskan di kawasan fasa dan kemudian ditempa di kawasan fasa ( + ) untuk membentuk papak dengan dimensi 60mm x 400mm x 600mm. Papak kemudiannya digulung panas dalam zon fasa ( + ) hingga ketebalan 6 mm. Akhirnya, papak digulung sejuk kepada ketebalan 2 mm dan diuji selepas penjerukan dan pembersihan permukaan. Empat suhu larutan pepejal (800, 815, 830, dan 845 darjah × 10 min, penyejukan udara) dan tiga suhu penuaan (550, 600, dan 680 darjah × 8h, penyejukan udara) telah dipilih untuk mengkaji suhu larutan pepejal dan penuaan. Kesan suhu pada struktur mikro dan sifat mekanikal plat aloi titanium 21s. Keputusan ujian adalah seperti berikut:

(1) Plat aloi titanium 21s dalam larutan pepejal suhu tinggi, dengan peningkatan suhu larutan pepejal, kekuatan larutan pepejal berkurangan dan keplastikan meningkat.

(2) Penyelesaian pepejal dan sifat mekanikal penuaan lembaran aloi titanium 21s mempunyai hubungan yang hebat dengan pemilihan suhu penuaan. Apabila suhu penuaan meningkat, kekuatan penuaan aloi berkurangan dan keplastikan meningkat.

(3) Lembaran aloi titanium 21s boleh mendapatkan keplastikan pemprosesan suhu bilik yang diperlukan selepas larutan pepejal pada 845 darjah. Selepas penuaan pada 600 darjah, kekuatan tegangan suhu bilik boleh mencapai lebih daripada 1200MPa, dan pemanjangan boleh dikekalkan pada lebih daripada 10%. Sementara itu, kekuatan tegangan suhu tinggi 500 darjah boleh mencapai lebih 700MPa.