Butiran apa yang perlu dipertimbangkan semasa memilih dan memeriksa casting titanium?

Casting titanium, sebagai komponen penting dalam bidang mekanikal, telah digunakan secara meluas. Berbanding dengan casting logam tradisional, casting titanium menawarkan kelebihan seperti ringan, kekuatan, dan rintangan kakisan, menjadikannya penting dalam bidang seperti penerbangan, aeroangkasa, automotif, dan perubatan. Walau bagaimanapun, pemilihan dan pemeriksaan bahan adalah langkah penting dalam penggunaan casting titanium, dan yang berikut akan membincangkan kedua -dua aspek ini secara terperinci.

I. Pemilihan Bahan untuk Casting Titanium

1. Pemilihan aloi titanium

Apabila memilih bahan pemutus titanium, perlu memilih aloi titanium yang berbeza berdasarkan persekitaran aplikasi tertentu. Pada masa ini, terdapat banyak jenis aloi titanium, seperti +, dan. Antaranya, TA2, TA6V, TC4, dan TI-6242 biasanya digunakan.

Aloi Ta2 Titanium adalah aloi titanium yang biasa digunakan dengan proses yang sangat baik, kebolehkalasan, kemuluran yang tinggi, dan suhu rendah, karat mikro, dan rintangan stim panas.

Aloi TA6V adalah aloi titanium tipikal dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan rintangan keletihan, dan digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan dan aeroangkasa. Aloi TC4 adalah aloi titanium yang agak seragam dengan sifat mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik.
Alloy Ti -6242 adalah aloi titanium jenis dengan kekuatan tinggi, keplastikan yang tinggi, dan sifat pengembangan haba yang baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembuatan penerbangan.

2. Keperluan kesucian untuk aloi titanium
Aloi titanium terdiri daripada titanium dan elemen logam lain. Keperluan kesucian memberi kesan kepada sifat -sifat mekanikal, fizikal, dan pemprosesan aloi titanium. Keperluan kesucian biasanya memerlukan tahap kekotoran kurang daripada 0.1%.
3. Kesan keperluan produk lain
Apabila memilih bahan pemutus titanium, kesan keperluan produk lain pada bahan juga mesti dipertimbangkan. Faktor -faktor seperti keperluan produk dan penggunaan produk, keadaan proses pengeluaran semasa, dan trend pembangunan semua mempengaruhi pemilihan bahan.
2. Pemeriksaan casting titanium
1. Penampilan Pemeriksaan Titanium Castings
Apabila menghasilkan casting titanium, pemeriksaan penampilan adalah langkah pertama untuk mengesan kecacatan. Pemeriksaan penampilan memerlukan pemeriksaan visual diikuti dengan peperiksaan mikroskopik dengan kaca pembesar atau mikroskop untuk menentukan data pemeriksaan titanium . 2. X-ray
Ujian X-ray adalah kaedah pemeriksaan bukan hubungan yang boleh digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dalam casting titanium. X-ray disalurkan ke dalam pemutus titanium dan penyerapan sinar-X direkodkan, dengan itu mendedahkan kecacatan dalaman.
3. Ujian Ultrasonik
Ujian ultrasonik juga merupakan kaedah pemeriksaan bukan hubungan yang sesuai untuk mengesan permukaan dan kecacatan dalaman. Ujian ultrasonik memerlukan siasatan ultrasonik khusus dan menggunakan tenaga gelombang bunyi untuk mengesan kecacatan bahan.
4. Ujian zarah magnet
Ujian zarah magnetik adalah kaedah penting untuk mengesan kecacatan permukaan dalam casting titanium. Ia menggunakan zarah serbuk magnet sebagai medium, yang disembur ke permukaan pemutus titanium. Medan magnet menarik zarah dan membolehkan mereka dikesan, dengan itu mendedahkan kecacatan permukaan.
5. Ujian salutan
Ujian salutan mengkaji kecacatan seperti lekatan salutan, morfologi permukaan, dan tekstur. Ujian salutan biasanya menggunakan kaedah seperti mikroskopi optik dan pengimbasan mikroskopi elektron.
6. Ujian harta fizikal konvensional
Ujian harta fizikal konvensional mengkaji sifat -sifat mekanikal, kimia, dan termodinamik casting titanium. Ujian harta fizikal rutin yang biasa digunakan termasuk ujian tegangan, ujian impak, ujian kekerasan, ujian kimia, dll.

mengenai kita

Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);

Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);

Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;

Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;

Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.

E-mel

sale@gneemetal.com